[發(fā)明專利]一種棉花種子脫絨設(shè)備及脫絨方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610219465.5
• 申請(qǐng)日: 2016-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105659973A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金寶;王寶應(yīng);王清連
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南科技學(xué)院;新鄉(xiāng)市紅旗區(qū)江河機(jī)械廠
• 主分類號(hào): A01C1/00
• 分類號(hào): A01C1/00
• 代理公司: 北京漢昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11370
• 代理人: 馮譜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及棉花脫絨技術(shù)，具體設(shè)計(jì)一種棉花種子脫絨設(shè)備及脫絨方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外常用的棉籽脫絨技術(shù)主要有化學(xué)脫絨和機(jī)械脫絨兩種，化學(xué)脫絨方法有鹽酸蒸汽、濃硫酸和稀硫酸等，國(guó)內(nèi)各研究機(jī)構(gòu)育種實(shí)驗(yàn)用種量一般較少，且各品種要逐一脫絨，不能混雜。濃硫酸脫絨操作簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備要求低，因此普遍采用此法。

現(xiàn)有技術(shù)中，在育種實(shí)驗(yàn)過(guò)程的棉籽脫絨一般由技術(shù)人員手工操作，其工序復(fù)雜，有一定的危險(xiǎn)性。而且往往通過(guò)燒杯、電磁爐等設(shè)備進(jìn)行，脫絨量小需要多次脫絨。而且濃硫酸脫絨要求要攪拌均勻持續(xù)，人力攪拌不能保證其效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種棉花種子脫絨設(shè)備及脫絨方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種棉花種子脫絨設(shè)備，包括帶有攪拌裝置的容器，用于容放濃硫酸的儲(chǔ)酸箱，所述儲(chǔ)酸箱通過(guò)管路與所述容器連通，所述容器的底部設(shè)置有酸液出口和種子出口。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)包括：

所述的酸液出口還連接有酸液收集裝置。

所述種子出口還連接有清洗裝置，所述清洗裝置內(nèi)的廢液通過(guò)與所述酸液收集裝置連通管路進(jìn)入酸液收集裝置。

所述的儲(chǔ)酸箱內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。

所述的清洗裝置包括與種子出口連接的震動(dòng)篩板，設(shè)置與震動(dòng)篩板上方的帶有淋水噴頭的水管，所述的水管連接有增壓泵，所述的震動(dòng)篩板上開(kāi)始有通孔，以及震動(dòng)篩板下方設(shè)置有廢水收集容器。

所述震動(dòng)篩板上沿種子移動(dòng)的方向上設(shè)置有至少2個(gè)隔板，所述隔板的高度不小于1cm。

本發(fā)明的另一目的在于提供了一種棉花種子脫絨方法，包括以下步驟，將濃硫酸加熱至不低于65℃，在裝有待脫絨棉花種子的容器中進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入濃硫酸，直至棉花種子發(fā)亮發(fā)黑；排出廢液后用水將種子沖洗干凈即可。

一種利用上述的棉花種子脫絨設(shè)備對(duì)棉花種子脫絨的方法，包括以下步驟：步驟1，打開(kāi)電源，將水源與增壓泵連接，將濃硫酸加入至儲(chǔ)酸箱內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)其內(nèi)部的加熱裝置加熱至不低于65℃，將棉花種子放入容器內(nèi)；步驟2，待濃硫酸加熱完成后，啟動(dòng)攪拌裝置開(kāi)始對(duì)棉花種子進(jìn)行攪拌，同時(shí)打開(kāi)濃硫酸閥門，攪拌至3-5分鐘后，直至棉花種子發(fā)亮發(fā)黑；步驟3，關(guān)閉濃硫酸閥門，打開(kāi)種子出口，同時(shí)打開(kāi)清洗裝置對(duì)種子進(jìn)行清洗，在清洗裝置的末端的放置一裝有清水的容器接收從清洗裝置內(nèi)送出的種子即可。

所述的方法，進(jìn)一步的包括所述步驟3中，打開(kāi)種子出口時(shí)保持?jǐn)嚢柩b置持續(xù)攪拌，待種子出口處不再有種子送出時(shí)用清水沖洗容器內(nèi)部及攪拌裝置，沖洗完成后關(guān)閉攪拌裝置。

本發(fā)明提出了一種全新設(shè)計(jì)的棉花種子脫絨設(shè)備，以及基于該設(shè)備的棉籽脫絨的方法，利用簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)室人工脫絨的各種弊端。解放了實(shí)驗(yàn)人員的部分時(shí)間，間接的增加了實(shí)驗(yàn)人員的工作效率。本發(fā)明裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)料出籽一條龍作業(yè)，一次性完成酸加熱、攪拌、脫絨和清洗操作。觸酸部分用耐酸耐高溫材料制得。是各企業(yè)、科研院所和各實(shí)驗(yàn)室的脫絨理想產(chǎn)品。本產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，棉籽殘酸率不大于0.15％，殘絨率不大于0.27％，符合國(guó)際棉種規(guī)定。生產(chǎn)出的棉籽質(zhì)量完全符合要求，出芽率98％以上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、容器，2、攪拌裝置，3、儲(chǔ)酸箱，4、清洗裝置，5、酸液收集裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明一種棉花種子脫絨設(shè)備，包括帶有攪拌裝置的容器，用于容放濃硫酸的儲(chǔ)酸箱，所述儲(chǔ)酸箱通過(guò)管路與所述容器連通，所述容器的底部設(shè)置有酸液出口和種子出口。所述的酸液出口還連接有酸液收集裝置。所述種子出口還連接有清洗裝置，所述清洗裝置內(nèi)的廢液通過(guò)與所述酸液收集裝置連通管路進(jìn)入酸液收集裝置。所述的儲(chǔ)酸箱內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。

所述的清洗裝置包括與種子出口連接的震動(dòng)篩板，設(shè)置與震動(dòng)篩板上方的帶有淋水噴頭的水管，所述的水管連接有增壓泵，所述的震動(dòng)篩板上開(kāi)始有通孔，以及震動(dòng)篩板下方設(shè)置有廢水收集容器。

所述震動(dòng)篩板上沿種子移動(dòng)的方向上設(shè)置有至少2個(gè)隔板，所述隔板的高度不小于1cm。

本發(fā)明的另一目的在于提供了一種棉花種子脫絨方法，包括以下步驟，將濃硫酸加熱至不低于65℃，在裝有待脫絨棉花種子的容器中進(jìn)行攪拌，同時(shí)加入濃硫酸，直至棉花種子發(fā)亮發(fā)黑；排出廢液后用水將種子沖洗干凈即可。