[發明專利]一種棉短絨漂白制備精制棉的設備

有效

• 申請號: 201610219362.9
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN107287958B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 徐旗開;孫泉信;邵自強
• 申請（專利權）人: 奎屯新大陸化學有限公司;北京理工大學;北京北方世紀纖維素技術開發有限公司
• 主分類號: D21C9/16
• 分類號: D21C9/16;D21B1/34;D06L4/10
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 韓冰;嚴政

本發明涉及精制棉制備領域，公開了一種棉短絨漂白制備精制棉的設備，該設備包括沿物料走向依次設置的備料除雜裝置、旋風分離器、擠漿機、壓榨機、破碎機和漂白裝置，所述漂白裝置包括沿物料走向依次設置的高濃混合器和連續式氧漂機。該棉短絨漂白制備精制棉的設備，通過采用高濃混合器和連續式氧漂機聯合漂白的方式一次成漿，避免了精制棉制備過程中的蒸煮過程，大幅度的降低了精制棉的生產成本。

技術領域

本發明涉及精制棉制備領域，具體地，涉及一種棉短絨漂白制備精制棉的設備。

背景技術

棉短絨(cotton linter)是指扎棉后殘留在棉籽殼外的那部分纖維。棉短絨纖維長度比皮棉纖維短，其長度通常只有皮棉的10～50wt％，主要用于軍工、化工、造紙和纖維素衍生物等方面。作為一種優質的造紙纖維原料，主要用于生活用紙、鈔票紙及特殊技術用途紙張的生產。

棉短絨本身纖維素含量超過90wt％，非纖維素雜質并不多。但是，在生產、加工、運輸等過程中混入了很多外來的雜質，給制漿帶來了很大的困難。因此，棉短絨制漿的目的一方面是去除混入棉短絨中的棉籽殼、棉葉、棉桿碎片、塵土等外來的機械性雜質，以及去除棉短絨本身含有的果膠、蠟質、脂類、木素、灰分等雜質，得到較純凈的纖維素。同時，通過制漿破壞纖維素細胞的初生壁，提高化學反應性能，并使其聚合度下降到所需要的范圍內。

傳統的棉短絨制漿工藝，采用將棉短絨在高溫(150～175℃)、高壓(0.4～0.8MPa)、高堿(12～18wt％)條件下蒸煮，然后再進行洗漿、打漿、除砂、漂白等工藝。在這種工藝方法中，棉短絨中的大部分雜質都在蒸煮過程中降解去除，造成化學藥品消耗量大、蒸汽消耗量大、水資源消耗量大，且產生了濃度極高的廢液。廢液中有機物濃度很高，化學需氧量(COD)值可達3萬～10萬mg/L，且色度很深，外觀呈深黑色，殘堿含量高，污染極其嚴重。同時，在高溫、高壓條件下，纖維素分解嚴重，造成棉纖維聚合度嚴重下降，制漿得率較低。另一方面，目前棉短絨普遍采取含氯漂白工藝，漂白過程產生了高毒性的含氯有機化合物，對人類健康和生態環境造成嚴重危害。

發明內容

本發明的目的是提供一種棉短絨漂白制備精制棉的設備，以降低棉短絨漂白制備精制棉的生產成本。

為了實現上述目的，本發明提供一種棉短絨漂白制備精制棉的設備，該設備包括沿物料走向依次設置的備料除雜裝置、旋風分離器、擠漿機、壓榨機、破碎機和漂白裝置，所述漂白裝置包括沿物料走向依次設置的高濃混合器和連續式氧漂機。

通過上述技術方案，本發明相對于現有技術具有如下的優點：

(1)、本發明提供的棉短絨漂白制備精制棉的設備，采用對棉短絨進行干法除雜，原料首先經過備料除雜裝置(包括開棉機、沉積器、集料機和開清機)，再經過旋風分離器藥液分散、擠漿機成漿、壓榨機脫水、破碎機破碎，在漂白前較徹底地去除了棉短絨中所含的各種外來混入的機械性雜質；同時，在此過程中棉短絨得到均勻、充分的滲透、浸漬，棉短絨表面的部分蠟質、脂類等雜質在堿液的作用下溶解出來，大大減少了進入漂白工段的棉纖維雜質的含量。

(2)、本發明通過按順序在擠漿機中成漿、在壓榨機中脫水、在破碎機中破碎，破壞了纖維的初生細胞壁，并使纖維產生適當的切斷和潤脹、分層等細纖維化作用，有利于堿液、H₂O₂等藥品在纖維中均勻、充分的滲透，提高了化學藥品的利用率，提高了漂白的效果。

(3)、本發明通過采用高濃混合器和連續式氧漂機聯合漂白的方式，將經過高濃H₂O₂等藥品浸漬混合的纖維直接進入連續式氧漂機中進行高濃度H₂O₂輔助的低成本低污染物溶出的氧氣漂白，采用這種方法進行漂白，在漂白完成后用少量的水進行濃逆流洗，就能夠提取其中的幾乎全部溶解性有機物(溶解性有機物的提取率可以達到99.5％以上)。