[發明專利]一種卷煙生產工藝參數控制系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201610219140.7
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105759764B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 朱立明;周小忠;徐文溪;張博
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業有限責任公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

本發明涉及一種卷煙生產工藝參數控制系統及其控制方法。一種卷煙生產工藝參數控制系統，該系統由MC²煙支物理檢測儀、物理指標采集裝置、卷煙機電控系統、工藝參數采集裝置、應用服務器、實時歷史/關系數據庫、數據分析服務器、現場操作終端、工藝參數控制服務器和工業以太網組成，實時歷史/關系數據庫由關系數據庫服務器和實時歷史數據庫服務器構成；本發明形成一套包含采集、分析、控制的完整閉環系統，真正實現卷煙生產工藝參數的智能控制。

技術領域

本發明涉及一種卷煙生產工藝參數控制系統及其控制方法。

背景技術

在國家“互聯網+”戰略指導下，卷煙生產企業根據自身發展需要，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等信息技術與卷煙生產制造深度融合，提出了智慧工廠的目標。為了實現智慧工廠的目標，必須先實現卷煙生產過程工藝控制的智慧化。本發明屬于卷煙生產智慧工藝的一個方面。

另外隨著生活品質和健康意識的日益提高，消費者對卷煙的口感、焦油含量等品質的要求越來越高，因此卷煙生產過程中對卷煙感官質量和焦油量等指標十分重視，而卷煙生產工藝參數控制對卷煙感官質量以及焦油量等指標有重要的影響。大部分卷煙生產企業對卷煙生產工藝參數控制，僅僅停留在事后控制階段。

本發明通過采集煙絲結構、設備影響因子、設備運行穩定性等多方面因素，運用大數據分析的原理和方法建立模型，得出影響卷煙工藝質量的主要因素，并通過控制系統對設備相關因子進行參數調整，進而達到控制煙支物理指標，滿足卷煙工藝生產標準，進而支撐生產過程工藝控制智慧化的要求。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種卷煙生產工藝參數控制系統，該系統形成一套包含采集、分析、控制的完整閉環系統，真正實現卷煙生產工藝參數的智能控制。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種卷煙生產工藝參數控制系統，該系統由MC²煙支物理檢測儀、物理指標采集裝置、卷煙機電控系統、工藝參數采集裝置、應用服務器、實時歷史/關系數據庫、數據分析服務器、現場操作終端、工藝參數控制服務器和工業以太網組成，實時歷史/關系數據庫由關系數據庫服務器和實時歷史數據庫服務器構成；

所述的MC2煙支物理檢測儀通過以太網與物理指標采集裝置相連接，根據數據接口交互協議，實時獲取卷煙物理指標的檢測值；

所述的卷煙機電控系統與工藝參數采集裝置接入工業以太網絡，工藝參數包括壓實端位置、修整器位置、烙鐵1溫度、烙鐵2溫度、膠槍溫度、搓板溫度、水松紙溫度、大風機負壓、梗簽分離壓力、小風機正壓、前軌密度、后軌密度、管道風速、緊密度和卷煙機車速，通過卷煙機電控系統的對外提供的數據通訊協議，通過實時獲取設備工藝參數的實時值；

所述的應用服務器，用于與物理指標采集裝置和工藝參數采集裝置進行通信，應用服務器將物理指標采集裝置獲取的物理檢測值保存到關系數據庫中，將于工藝參數采集裝置獲取得到的實時數據原始數據和變化值直接存儲到實時歷史數據庫；

所述的關系數據庫服務器，用于存儲卷煙物理指標工藝質量標準、卷煙物理指標的上下限控制值和大數據分析的統計數據；

所述的實時歷史數據庫服務器，用于存儲采集的工藝參數的原始數據和變化值，數據按時間戳存儲，工藝參數的實時數據值進行存儲，避免數據的漏記與錯記，有效的實現卷煙生產過程的重現；