[發明專利]一種多層防護套電極絲抗拉伸線纜及其制備工藝

在審

• 申請號: 201610218766.6
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105761800A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 尚成榮
• 申請（專利權）人: 尚成榮
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/29;H01B7/282;H01B7/42;H01B1/02;C22C9/08;C22C9/06;C22C9/00;C22C30/02;C22C30/04;C22C30/00;C22C18/00;C22C1/02;C22
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技術領域

本發明涉及一種電極絲線纜，特別是涉及一種具有抗干擾耐火性能的控制電纜。

背景技術

近年來，隨著對微小零件-微小齒輪、微小花鍵和微小連接器等特殊復雜零件加工的需要，電火花切割高精度加工由于其獨特的加工方法，即非機械接觸加工的特點，尤其適應微型機械制造的要求，并且具有較高的性價比，因此在許多微型機械生產領域發揮了重要的作用，從而得到了迅速的發展。國內外對電火花高精度線切割加工技術的不斷探索，已使電火花高精度線切割加工在與微型機械制造結合及實用化方面取得了較大進步。

發明內容

本發明的目的是提供一種多層防護套電極絲抗拉伸線纜及其制備工藝，以克服現有耐火的技術缺陷，提高線纜的耐火性能、環保性能和抗干擾性能。

本發明的多層防護套電極絲抗拉伸線纜及其制備工藝，包括芯材、鍍層、導熱填料、繞包層、抗拉防火層和防水套，所述防水套包裹在抗拉防火層的外層，所述抗拉防火層包裹在繞包層的外層，所述繞包層包裹在導熱填料的外層，所述導熱填料包裹在鍍層的外層，所述鍍層內包裹有芯材；

所述芯材由以下重量份的原料制備而成：

銅30～50份、鍺2.3～4.4份、鉛5～8份、鎳3～6份、鎢1～4份、銀1.3～5.1份、鋁2～4份、鈷2～6份、碳2～4份、錫1.5～2.4份、鉻4～9份、錳1～3份、鉬2～5份、硅2.3～5.4份、釩3～4份、導熱填料12～15份；

所述鍍層由以下重量份的原料制備而成：

鋅22～55份、鎘1～4份、鋯2～3份、硅1.5～2.5份、硼1～2份、鎢3.5～5份、含氟類添加劑1～6份。

進一步地，所述的繞包層為玻璃絲和云母繞包而成。

進一步地，所述的抗拉防火層為鋼帶抗拉防火層。

進一步地，所述的防水套上涂有聚氨酯防水涂料層。

進一步地，包括如下步驟：

S1:稱取銅30～50份、鍺2.3～4.4份、鉛5～8份、鎳3～6份、鎢1～4份、銀1.3～5.1份、鋁2～4份、鈷2～6份、碳2～4份、錫1.5～2.4份、鉻4～9份、錳1～3份、鉬2～5份、硅2.3～5.4份、釩3～4份；混合得到混合配料A；

稱取鋅22～55份、鎘1～4份、鋯2～3份、硅1.5～2.5份、硼1～2份、鎢3.5～5份進行混合得到混合配料B；

S2:將混合配料A投入感應爐Ⅰ中進行熔煉，得到熔融的金屬液A；將混合配料B投入感應爐Ⅱ中進行熔煉，得到熔融的金屬液B；

S3、將得到的金屬液A加入導熱填料12～15份，攪拌均勻，得到混合物A；將得到的金屬液B加入含氟類添加劑1～6份，攪拌均勻，得到混合物B；

S4、將步驟S3中所得的混合物A，倒入到連鑄設備內，制備金屬合金線坯；

S5、將步驟S4中所得金屬合金線坯經冷卻拉伸和在線退火，制成直徑為0.35～0.46mm的電極絲；

S6、將混合物B在高溫下通熱電鍍的方法與步驟S5所得的電極絲進行熱處理，溫度為350℃，時間為0.5h；

S7、將步驟S6所得產品再進行連拉連退加工后熱處理得直徑為0.044～0.4mm的電極絲成品；

進一步地，所述芯材由以下重量份的原料制備而成：

銅35份、鍺2.5份、鉛5份、鎳5份、鎢4份、銀5.1份、鋁2份、鈷2份、碳2份、錫1.5份、鉻4份、錳3份、鉬2份、硅5.4份、釩4份、導熱填料15份；

所述鍍層由以下重量份的原料制備而成：

鋅22份、鎘1份、鋯2份、硅1.5份、硼2份、鎢5份、含氟類添加劑6份。

本發明通過芯材和鍍層的良好加工，通過導熱填料、繞包層、抗拉防火層和防水套配合實現了抗拉防火防水功能。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例，并結合附圖對本發明作進一步說明。

多層防護套電極絲抗拉伸線纜及其制備工藝的結構如圖1所示，包括芯材1、鍍層2、導熱填料3、繞包層4、抗拉防火層5和防水套6，所述防水套6包裹在抗拉防火層5的外層，所述抗拉防火層5包裹在繞包層4的外層，所述繞包層4包裹在導熱填料3的外層，所述導熱填料3包裹在鍍層2的外層，所述鍍層2內包裹有芯材1；

所述芯材由以下重量份的原料制備而成：