[發(fā)明專利]一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610218697.9
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105647096A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史閔新
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州甫眾塑膠有限公司
• 主分類號: C08L51/08
• 分類號: C08L51/08;C08L51/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/12;C08F289/00;C08F220/18;B29C47/92
• 代理公司: 北京匯智勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11346
• 代理人: 魏秀莉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保的問題也越來越受關(guān)注。噪音已成為主要的環(huán)境污染之一，在我們生活的周圍環(huán)境中會產(chǎn)生各種各樣的噪音，如汽車或建筑產(chǎn)生的噪音，以及其他嘈雜音等，這些噪音會大大影響著人們的生活品質(zhì)。目前常用的減噪方法是采用隔音材料，例如隔音門板材料、隔音墻體材料、隔音密封條等。傳統(tǒng)的隔音墻體材料主要包括玻璃棉、巖棉類和聚苯乙烯等泡沫制品類，然而前者存在重量大、污染環(huán)境、施工復(fù)雜等不足；后者則存在易老化，保溫和隔音效果不理想等不足，因此這些傳統(tǒng)的隔音墻體材料均不能滿足實際節(jié)能環(huán)保且隔音效果好的應(yīng)用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法，旨在解決傳統(tǒng)的隔音墻體材料污染環(huán)境、易老化，以及保溫和隔音效果不理想等技術(shù)問題。

本發(fā)明提供了一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法，包括以下步驟：

a.將木質(zhì)纖維材料、蒙脫土、木材邊角料、鎂薔薇輝石、氟磷灰石、麻賽爾纖維、三氧化二銻、硅酮粉、蠶沙、碳化石墨和蛭石粉加入到高速混合機(jī)中，然后邊滴加偶聯(lián)劑溶液邊攪拌，再升溫至80~95℃攪拌30~80分鐘，得到混合料M，備用；

b.將混合料M轉(zhuǎn)移至冷混機(jī)中冷卻，待混合料M冷卻至40~60℃后加入葵二酸二丁酯、壬二酸二丁氧基乙酯、丙烯酸丁酯、過氧化氫二異丙苯、鄰苯二甲酸二辛酯和馬來酸酐接枝聚乙烯，攪拌均勻，得到混合料N，備用；

c.將混合料N投入到雙螺桿擠出機(jī)中，在150~230℃下擠出造粒得到母料；

d.將步驟c中母料投入到單螺桿擠出機(jī)，加工溫度控制在160~210℃，螺桿轉(zhuǎn)速控制在60~150rpm，加工成型即得到木塑墻體材料。

優(yōu)選地，所述的一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法，所述各原料的重量份為：木質(zhì)纖維材料10~30份、蒙脫土5~10份、木材邊角料8~20份、鎂薔薇輝石4~11份、氟磷灰石6~12份、麻賽爾纖維2~8份、三氧化二銻3~9份、硅酮粉2~8份、蠶沙12~20份、碳化石墨4~12份、蛭石粉6~15份、偶聯(lián)劑溶液3~8份、葵二酸二丁酯2~7份、壬二酸二丁氧基乙酯3~8份、丙烯酸丁酯2~9份、過氧化氫二異丙苯0.5~3份、鄰苯二甲酸二辛酯1~4份和馬來酸酐接枝聚乙烯0.5~4份；

所述偶聯(lián)劑溶液為將偶聯(lián)劑用無水乙醇溶解所得到，所述偶聯(lián)劑溶液中偶聯(lián)劑與無水乙醇質(zhì)量比為0.1:30~1.7:30；

所述偶聯(lián)劑為異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷按質(zhì)量比為2:5的混合而成。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的一種環(huán)保隔音木塑墻體材料的制備方法，所述各原料的重量份為：所述各原料的重量份為：木質(zhì)纖維材料18份、蒙脫土9份、木材邊角料11份、鎂薔薇輝石8份、氟磷灰石9份、麻賽爾纖維6份、三氧化二銻7份、硅酮粉5份、蠶沙14份、碳化石墨8份、蛭石粉7份、偶聯(lián)劑溶液6份、葵二酸二丁酯5份、壬二酸二丁氧基乙酯6份、丙烯酸丁酯5份、過氧化氫二異丙苯1.2份、鄰苯二甲酸二辛酯2.5份和馬來酸酐接枝聚乙烯1.8份；

所述偶聯(lián)劑溶液為將偶聯(lián)劑用無水乙醇溶解所得到，所述偶聯(lián)劑溶液中偶聯(lián)劑與無水乙醇質(zhì)量比為1.3:30；

所述偶聯(lián)劑為異丙基三(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷按質(zhì)量比為2:5的混合而成。

優(yōu)選地，所述步驟a中升溫至87℃攪拌55分鐘。

優(yōu)選地，所述步驟b中冷卻至46℃。

優(yōu)選地，所述步驟c中雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為150~170℃，各區(qū)域的溫度設(shè)置為：一區(qū)溫度為160~175℃，二區(qū)溫度為178~188℃，三區(qū)溫度為191~200℃，四區(qū)溫度為205~212℃，五區(qū)溫度為215~230℃。

優(yōu)選地，所述步驟c中雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為162℃，各區(qū)域的溫度設(shè)置為：一區(qū)溫度為171℃，二區(qū)溫度為183℃，三區(qū)溫度為195℃，四區(qū)溫度為209℃，五區(qū)溫度為221℃。

優(yōu)選地，所述步驟d中螺桿轉(zhuǎn)速控制在82rpm。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的木塑墻體材料克服了傳統(tǒng)隔音墻體材料易老化，且保溫和隔音效果不佳的問題。測試結(jié)果顯示導(dǎo)熱系數(shù)為0.052~0.7W/(m·K)，隔音效果為65~79dB，老化系數(shù)大于0.74；此外，本發(fā)明的原料簡單易得，使用安全，綠色環(huán)保，可滿足廣泛應(yīng)用需求。

具體實施方式