[發明專利]用于板式催化劑的分離裝置

有效

• 申請號: 201610218481.2
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105710086B
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 李丁輝;張偉;蔣慧;郭威;鷗文方源;王偉;祝建中
• 申請（專利權）人: 江蘇龍凈科杰環保技術有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B7/00;B08B7/02;B08B15/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 郭桂峰

本發明公開了一種用于板式催化劑的分離裝置，該裝置包括一操作臺，所述操作臺設置在一封閉式的操作空間內；所述操作臺使得所述板式催化劑從所述封閉式的操作空間一外側輸入至另一外側輸出；在所述操作臺上，沿所述板式催化劑輸入方向依次設有：至少一對滾筒和若干個振蕩器；一對所述滾筒用于碾壓所述板式催化劑，所述振蕩器用于將經碾壓后的催化劑振落。本發明能夠以簡單的處理方式，解決廢棄板式催化劑產生二次污染問題，并對基材結構進行回收利用，有效地節約原材料，降低生產成本，達到環境和經濟的雙重效益。

技術領域

本發明涉及催化劑回收處理技術領域，尤指一種用于板式催化劑的分離裝置。

背景技術

作為燃煤電廠SCR脫硝系統的重要組成部分，脫硝催化劑的地位是舉足輕重的，目前市場上主流的SCR脫硝催化劑有蜂窩式、板式和波紋板式3種類型。其中，板式催化劑是以薄型不銹鋼篩網板作為基材，在不銹鋼鋼篩網板表面加壓涂覆活性成分并將涂覆好的催化劑片褶皺，按要求剪切成單板，組裝成催化劑單元箱，經煅燒后組裝成催化劑模塊。板式催化劑在防止飛灰堵塞、抗磨損和抗中毒等方面具有很大的優勢，適合于我國燃煤電廠煤種不穩定、燃煤煙氣中含塵量高等國情，因此在我國煙氣脫硝工程中占據較大的市場份額。

而在SCR脫硝系統實際運行中，多種原因都有可能會導致催化劑的活性降低、壽命減少。影響催化劑活性降低的主要原因有：催化劑堵塞、催化劑覆蓋、熱燒結、催化劑的機械侵蝕、催化劑中毒。其中，催化劑熱燒結和催化劑的機械侵蝕是不能通過再生的方式使其恢復活性。

脫硝催化劑的化學壽命基本上是按24000小時設計的，意味著運行三到四年后，其催化劑活性會降低。按照脫硝催化劑的運行更換規律，預計從2016年開始，廢催化劑的產生量為每年10-24萬立方米(約5-12萬噸/年)呈每年遞增趨勢，根據目前國內催化劑的使用情況看，可再生率在70％左右，那么不能再生的廢棄脫硝催化劑從2016年開始，每年大約有1.5-3.6萬噸需要無害化處理或是填埋。廢棄脫硝催化劑回收再利用是解決這些問題的最佳途徑。

因此，通過對廢棄脫硝催化劑的回收，實現了中國有限資源的循環再利用，節約原材料，降低能耗，有利于環境保護，如果不回收，將造成資源的嚴重浪費，并對環境帶來二次污染。

鑒于上述的原因，本申請中急需設計一種針對板式催化劑的回收處理的裝置，以簡單的處理方式，能夠解決廢棄板式催化劑產生二次污染的問題，還能夠對基材結構進行回收利用，有效地節約原材料，降低生產成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于板式催化劑的分離裝置，能夠以簡單的處理方式，克服廢棄板式催化劑產生二次污染，并對基材結構進行回收利用，有效地節約原材料，降低生產成本，達到環境和經濟的雙重效益。

本發明提供的技術方案如下：

一種用于板式催化劑的分離裝置，其包括：

一操作臺，所述操作臺設置在一封閉式的操作空間內；

所述操作臺使得所述板式催化劑從所述封閉式的操作空間一外側輸入至另一外側輸出；

在所述操作臺上，沿所述板式催化劑輸入方向依次設有：至少一對滾筒和若干個振蕩器；

一對所述滾筒用于碾壓所述板式催化劑，所述振蕩器用于將經碾壓后的催化劑振落。

本技術方案中，將操作臺設置在一個封閉式的操作空間內，能夠有效地避免對催化劑操作的過程中產生的粉塵造成二次污染。同時通過操作臺上依次設置的滾筒和振蕩器，使得輸入的板式催化劑經過滾筒的碾壓后，實現催化劑與基材結構的分離，再由振蕩器將基材上的催化劑振落，進而能夠對基材結構進行回收利用，有效地降低生產成本，達到環境和經濟的雙重效益。

優選地，所述操作臺的下方設有至少一個接料斗，所述接料斗上設有至少一個用于將收集的催化劑卸出的卸料口。