[發明專利]一種用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑的制備方法在審
| 申請號: | 201610218079.4 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN105771968A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 尹勝奎;曹普晅;趙毓璋;曹文彬;曹海燕;耿天甲;趙童;曹嵩;吳冠龍 | 申請(專利權)人: | 北京今大禹環境技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/34 | 分類號: | B01J23/34;B01J23/889;B01J21/04 |
| 代理公司: | 北京宣言律師事務所 11509 | 代理人: | 趙建剛 |
| 地址: | 100195 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 均相 臭氧 氧化 負載 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,包 括特征如下:
步驟(1)、水洗:將使用后廢棄的氧化鋁干燥劑置于水中清洗,洗至溶液 pH不變為止;
步驟(2)、干燥:將經過步驟(1)清洗后的氧化鋁干燥劑與水分離,置于 室溫下自然干燥2-4小時,然后在100℃-110℃下烘干3-5小時,得到干凈氧化 鋁干燥劑;
步驟(3)、酸洗和/或堿洗,然后將經過酸洗和/或堿洗后的所述干凈氧化 鋁干燥劑取出,用蒸餾水沖洗至pH不再有明顯變化,室溫下靜置2-4小時。
其中,酸洗:配制濃度為0.5-2.5mol/L的酸性溶液與等體積所述干凈氧化 鋁干燥劑混合,浸漬時間為1-3小時;
其中,堿洗:配制濃度為0.1-2mol/L的堿性溶液與等體積所述干凈氧化鋁 干燥劑混合,浸漬時間為1-3小時;
步驟(4)、焙燒:將步驟(3)后得到的氧化鋁干燥劑放入400-600℃的馬 弗爐中烘干3-5小時,得到改性的氧化鋁;
步驟(5)、活性組分負載:配制以金屬元素計重量百分比為1%-8wt%的活性 組分金屬鹽溶液,將所述改性的氧化鋁浸泡于其中,先于振蕩器中低速攪拌 0.5-2小時,然后浸漬8-24小時,得到負載氧化鋁;
所述活性組分金屬鹽溶液中的活性組分至少含有鐵、錳、銅、鈰、鉛、鋯、 鈷或鑭中的一種;
所述活性組分金屬鹽溶液為所述活性組分的硝酸鹽形式;
步驟(6)、干燥焙燒:將經過步驟(5)后得到的所述負載氧化鋁,置于 100-120℃的管式爐中干燥2-6小時,接著溫度升至400-500℃,并在該溫度保 持2-6小時,繼續升溫至500-800℃,并恒溫2-4小時;
然后自然冷卻,即得到用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑。
2.根據權利要求1所述的用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑的制備方 法,其特征在于,步驟(3)中,所述酸性溶液為鹽酸、硫酸或硝酸中的一種; 所述堿性溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀中的一種。
3.根據權利要求1所述的用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑的制備方 法,其特征在于,步驟(3)中,所述酸性溶液為硝酸溶液;所述堿性溶液為氫 氧化鉀溶液。
4.根據權利要求1所述的用于非均相臭氧氧化的負載型催化劑的制備方 法,其特征在于:
步驟(2)中,將經過步驟(1)清洗后的氧化鋁干燥劑與水分離,置于室 溫下靜置3小時,然后在105℃下烘干4小時,得到干凈氧化鋁干燥劑;
步驟(3)中,其中,酸洗:配制濃度為1.2mol/L的酸性溶液與等體積所 述干凈氧化鋁干燥劑混合,浸漬時間為1小時;
其中,堿洗:配制濃度為0.5mol/L的堿性溶液與等體積所述干凈氧化鋁干 燥劑混合,浸漬時間為1.5小時;
步驟(4)中,將步驟(3)后得到的氧化鋁干燥劑放入500℃的馬弗爐中烘 干3小時,得到改性的氧化鋁;
步驟(5)中,配制以金屬元素計重量百分比為4wt%的活性組分金屬鹽溶液, 將所述改性的氧化鋁浸泡于其中,先于振蕩器中低速攪拌1小時,然后浸漬12 小時,得到負載氧化鋁;
步驟(6)中,將經過步驟(5)后得到的所述負載氧化鋁,置于105℃的管 式爐中干燥4小時,接著溫度升至400℃,并在該溫度保持2小時,繼續升溫至 550℃,并恒溫2小時。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京今大禹環境技術股份有限公司,未經北京今大禹環境技術股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610218079.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





