[發明專利]尺寸穩定型紙管及其制備方法

有效

• 申請號: 201610217928.4
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105775299B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 俞柏江
• 申請（專利權）人: 紹興科恩士紙管有限公司
• 主分類號: B65D3/04
• 分類號: B65D3/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種尺寸穩定型紙管及其制備方法，屬于包裝紙管制造技術領域。

背景技術

紙管在日常的包裝過程中應用較為普遍，通常，紙管的原料是木質、禾本質等原紙漿，這種方式生產的原漿紙管表面光潔度和挺度均較好，然而成本卻普遍較高，成本這一塊尤為突出，加之原料的大量采集會引起林木的砍伐，不利于生態環境的保持。而與之相關的造紙廠生產過程中會產生大量的廢紙漿，有的廠家一個月處理出來的廢紙漿達上千噸之多，這些廢紙漿的處理需要投入大量的技術和人力、物力成本，還造成了資源浪費。

如何將廢紙漿應用于紙管制造，是本申請亟待解決的問題。

發明內容

為了克服現有紙管制造過程中所存在的問題，本發明提供了一種既可確保紙管的光潔度和挺度，又能將相關行業廢紙漿進行充分利用，從原料和廢料兩個角度共同降低成本的尺寸穩定型紙管及其制備方法。

為實現上述目的，本發明的第一目的是提供一種尺寸穩定型紙管制備方法，并采取如下技術方案：

尺寸穩定型紙管制備方法，包括如下步驟：（1）制漿：將半水纖維（CaSO₄·1/2H₂O）與廢紙漿混配，以膠水浸沒其上表面，待浸泡膨脹完全后，擠干除去膠水，將濕態的物料攪拌均勻形成初漿，其中半水纖維與廢紙漿的質量比為0-2：10-8；（2）上料：將初漿投入到擠壓機料斗中，初漿擠壓成型形成初管；（3）加線：初管在輸出前在其兩側或其內添加加強條后，輸出擠壓成型工段；（4）切割：將添加加強條的初管按照所需長度切割，高溫烘干后形成成品，打包進倉。

進一步的，作為優選：

所述的加線前和/或加線后要進行抽真空，以確保加強條附著于初管上。

所述的加強條是由纖維粘附于初管兩側所形成的結構。

所述的加強條是有纖維無規或有規分布于初管管壁中所形成的結構。

采用上述技術方案所制備的尺寸穩定型紙管，包括管體和加強條，所述的管體側壁上設置有兩個加強條，兩個加強條對稱設置于管體側壁上。

所述的加強條位于管體外壁、管體內壁或內壁與外壁之間的管壁中。

所述的加強條為合成纖維或棉線。更優選的，所述的合成纖維為表面去油粗糙化得纖維。

所述的膠水為堿性膠水或酸性膠水。更優選的，所述的膠水為白乳膠或淀粉膠。

所述的廢紙漿為不含雜的廢紙漿。

本發明的工作原理及有益效果如下：

本申請將半水纖維與收集的廢紙漿進行預混配后，將其置于料筒中，傾倒膠水，使膠水沒過廢紙漿和半水纖維，半水纖維和廢紙漿在膠水中逐漸膨脹；將膠水擠出，濕態的廢紙漿和半水纖維進行攪拌，在半水纖維作用下，膨脹狀態的廢紙漿之間粘合力變大，廢紙漿的強度增強，隨著攪拌的進行，攪拌剪切力將該作用進一步增強，待攪拌均勻均勻后，將其添加到擠壓機料斗中，在擠壓機擠壓筒中經擠壓成型形成初管，擠壓機的擠壓筒末端為模具口，在模具口的兩側壁上分別設置有與模具口擠壓筒連通的入線道，此時，加強輥上纏繞的纖維在真空作用下，自動吸附在初管上或進入初管內壁中，此時初管表面的膠水仍處于未凝固狀態，吸附在初管上的纖維在向前輸送過程中固定在初管上，當初管輸出模具口時已變成成品管。

本發明可采用廢紙漿做主料，并在廢紙漿中輔以半水纖維作為輔料，且在使用前無需對廢紙漿進行預處理，不僅實現了廢紙漿的二次再利用，而且所制備的紙管在其硬度和表面光潔度上均可達到原木漿類紙管的水平，在受到外力作用時，紙管硬度高，不會發生變形，用該方法生產紙管速度可比原來提高一倍，成本只是原來的三分之一到五分之一。

附圖說明

圖1為本發明的加工流程示意圖；

圖2為加線工序的原理示意圖；

圖3為本發明尺寸穩定型紙管的俯視圖；

圖4為本申請中強化條的第一種放大結構示意圖；

圖5為本申請中強化條的第二種放大結構示意圖。

圖中標號：1. 擠壓筒；2. 模具口；3. 入線道；4. 加強輥；5. 管體；6. 加強條；61. 強化條一；62. 強化條二。

具體實施方式

實施例1