[發明專利]一種強化臭氧分解的負載型金屬氧化物催化劑的制備方法及其制備的臭氧催化氧化催化劑有效
| 申請號: | 201610217784.2 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN105772021B | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 曹海燕;曹普晅;趙毓璋;曹文彬;尹勝奎;耿天甲;趙童;曹嵩;吳冠龍 | 申請(專利權)人: | 北京今大禹環境技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/889 | 分類號: | B01J23/889;B01J23/83;B01J32/00;B01J21/06;C02F1/78 |
| 代理公司: | 北京宣言律師事務所 11509 | 代理人: | 趙建剛 |
| 地址: | 100195 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 催化劑 負載型金屬氧化物催化劑 混合稀土氧化物 臭氧催化氧化 臭氧分解 焙燒 催化劑制備 氧化鋁粉末 質量百分比 單獨臭氧 二次污染 降解效率 溶劑抽提 運行成本 有機物 反應相 膠凝劑 擴孔劑 白土 酸化 造粒 生產成本 | ||
1.一種強化臭氧分解的負載型金屬氧化物催化劑的制備方法,其特征在于,包括步驟如下:
步驟(1)、溶劑抽提:將煉油廠產生的廢白土在40-80℃的有機溶劑中抽提20-60分鐘,自然沉淀后,去除上層油和水,過濾后得到去油廢白土;所述有機溶劑為質量百分比為1:1-3:1的汽油和苯;
步驟(2)、焙燒:將所述去油廢白土于400-800℃的溫度下焙燒1-4小時,在焙燒的過程中通入流量為0.1-0.5L/min的空氣;
步驟(3)、水洗:將經過步驟(2)焙燒后的廢白土冷卻至室溫后,浸沒于去離子水中30-60分鐘;
步驟(4)、酸化:將經過步驟(3)處理后的廢白土常溫下干燥1-4小時,按液固體積質量比3:1-1.1:1的比例投入到質量濃度為2%-10%的硫酸溶液中攪拌20分鐘,然后攪拌升溫至40-120℃,再酸化1-5小時后過濾,得到活化后的廢白土;
步驟(5)、水洗:將所述活化后的廢白土用去離子水清洗至pH值不再變化;
步驟(6)、干燥:將經過步驟(5)水洗后的廢白土放入100-110℃的烘箱中恒溫4-6小時,得到再生活化的白土,放入干燥器中備用;
步驟(7)、造粒:將步驟(6)中獲得的所述再生活化的白土與活性組分、擴孔劑、膠凝劑和氧化鋁粉末混合,混合的比例按質量百分比為:所述活性組分為5-10%,所述再生活化的白土30-70%,所述擴孔劑2-20%,所述膠凝劑0.1-8%,所述氧化鋁粉末10%-50%,總質量為100%;混合并攪拌均勻后投入到造粒機中造粒,得到成型催化劑;
所述活性組分包括混合稀土氧化物,同時還包括Fe
所述混合稀土氧化物的成份中包括CeO
2.根據權利要求1所述的強化臭氧分解的負載型金屬氧化物催化劑的制備方法,其特征在于,還包括步驟(8)干燥焙燒:將步驟(7)中得到的所述成型催化劑放置100-110℃的烘箱中干燥2-5小時;然后置于400-800℃的馬弗爐內焙燒2-6小時,獲得臭氧催化氧化催化劑。
3.根據權利要求2所述的強化臭氧分解的負載型金屬氧化物催化劑的的制備方法,其特征在于,步驟(8)中,將步驟(7)中得到的所述成型催化劑放置105℃的烘箱中干燥2小時;然后置于600℃的馬弗爐內焙燒4小時,獲得臭氧催化氧化催化劑。
4.根據權利要求1所述的強化臭氧分解的負載型金屬氧化物催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟(7)中,造粒機中造粒,滾至成型粒徑為3-4mm時取出,得到成型催化劑。
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