[發明專利]用于三維模型的機械性能校驗的方法和裝置有效
| 申請號: | 201610217777.2 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN107273558B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 周曉舟 | 申請(專利權)人: | 西門子公司 |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23;G06F30/17 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 三維 模型 機械性能 校驗 方法 裝置 | ||
本發明涉及一種用于三維(3D)模型的機械性能校驗的方法和裝置,其中,該方法包括:對基于3D模型的制造過程進行仿真,以生成要基于該3D模型制造的產品的不同位置處的力學狀態和/或材料屬性的分布數據;以及輸出所生成的力學狀態和/或材料屬性的分布數據,以用于基于所生成的力學狀態和/或材料屬性的分布數據執行對于該3D模型的機械性能校驗。
技術領域
本發明涉及三維(3D)模型輔助設計領域,尤其涉及用于3D模型的機械性能校驗的方法和裝置。
背景技術
計算機輔助設計(CAD)以及自動控制制造設備(例如自控機床、3D打印機等)的使用大大改善了產品的設計和制造。在利用CAD工具設計出3D模型后,在將該3D模型投入生產之前,可以對其機械性能進行校驗,以確保制造的產品具備需要的機械性能。
機械性能校驗工具可以通過針對3D模型仿真各種可能的狀態,例如運動、碰撞、受壓狀態等,來檢驗該3D模型的機械性能。而機械性能的仿真結果又能幫助改進3D模型的設計。因此,機械性能校驗的準確性對于3D模型設計而言是至關重要的。
發明內容
本發明的實施例提供了一種用于3D模型的機械性能校驗的的方法和裝置,其能夠幫助改進針對3D模型的機械性能校驗的準確性。
按照本發明實施例的一種用于3D模型的機械性能校驗的方法,包括:對基于所述3D模型的制造過程進行仿真,以生成要基于所述3D模型制造的產品的不同位置處的力學狀態和/或材料屬性的分布數據;以及輸出所生成的力學狀態和/或材料屬性的分布數據,以用于基于所生成的力學狀態和/或材料屬性的分布數據執行對于所述3D模型的機械性能校驗。
針對3D模型的機械性能校驗過程中,通常假定3D模型所代表的產品的力學狀態和材料屬性是均勻的或恒定的。發明人認識到在基于3D模型的制造過程中,有可能使產品的力學狀態和材料屬性發生變化,從而通過采用上述方法,通過仿真估計制造過程中發生變化的力學狀態和/或材料屬性并將上述變化反映在3D模型的機械校驗過程中,從而能夠改進機械校驗的準確性。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:基于所生成的力學狀態和/或材料屬性的分布數據來建立用于執行所述機械性能校驗的模型。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:利用所述模型執行對于所述3D模型的機械性能校驗。
按照本發明的一個實施例,上述方法中,所述3D模型包括第一CAD模型,其中,基于所述第一CAD模型、3D打印機的配置參數以及打印材料的屬性,對基于所述第一CAD模型的3D打印過程進行仿真,以生成第二CAD模型以及所述第二CAD模型的不同位置處的力學狀態和/或材料屬性的分布數據。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:基于所述第一CAD模型以及所述力學狀態和/或材料屬性的分布數據來建立有限元分析(FEA)模型。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:基于所述第二CAD模型和/或所述力學狀態的分布數據來建立有限元分析模型。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:判斷所述第二CAD模型中的至少一部分孔隙的大小是否小于閾值;在所述第二CAD模型中去除被判斷為小于閾值的孔隙,以生成第三CAD模型;計算所述第三CAD模型中與被去除的孔隙對應的部分的等效密度;基于所述第三CAD模型和所述等效密度的組合和/或所述力學狀態的分布數據來建立有限元分析模型。
按照本發明的一個實施例,上述方法還包括:判斷所述第二CAD模型中的至少一部分孔隙的大小是否小于閾值;在所述第二CAD模型中去除被判斷為小于閾值的孔隙,以生成第三CAD模型;基于所述第三CAD模型和/或所述力學狀態的分布數據來建立有限元分析模型。
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