[發明專利]一種雙壁波紋管的生產設備及雙壁波紋管的制造方法

有效

• 申請號: 201610217174.2
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105757401B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 張汝忠;葛飛;趙可
• 申請（專利權）人: 昆山通塑機械制造有限公司
• 主分類號: F16L59/08
• 分類號: F16L59/08;F16L57/00;F16L57/06;B29C47/06;B29C47/20
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種雙壁波紋管的生產設備，其中雙壁波紋管包括：波紋管本體（1），所述的波紋管本體（1）由設有內壁（2）和外壁（3）構成，其特征在于：所述內壁（2）的內表面和/或外壁（3）的外表面均設有包覆膜（4）；

雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：包括：第一擠出機（5）、第二擠出機（6）、第三擠出機（7）、第四擠出機（8）、內壁螺旋流道（9）、外壁螺旋流道（10）、內流道（11）和外流道（12）和管材成型設備構成，所述的第三擠出機（7）與外流道（12）連接，所述的第四擠出機（8）與內流道（11）連接，所述的第一擠出機（5）與內壁螺旋流道（9）入口連接，所述的第二擠出機（6）與外壁螺旋流道（10）入口連接，所述的內壁螺旋流道（9）和外壁螺旋流道（10）的出口分別與內流道（11）和外流道（12）連接，且，所述的內流道（11）和外流道（12）的出口端分別設有內流道出口（13）和外流道出口（14），所述的內流道出口（13）和外流道出口（14）均與管材成型設備連接。

2.根據權利要求1所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的波紋管本體（1）呈“凸”字形，其分為凸緣、第一管柱和第二管柱，所述的第一管柱設于凸緣和第二管柱之間。

3.根據權利要求2所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的第一管柱中的內壁（2）和外壁（3）粘合于一體。

4.根據權利要求2所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的第二管柱表面呈凹凸狀，其中，所述的外壁（3）呈凹凸狀，且，凹凸狀外壁（3）中的凹陷部分與內壁（2）粘合于一體。

5.根據權利要求1所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的包覆膜（4）的材料與內壁（2）和外壁（3）的材料不同。

6.根據權利要求1所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的包覆膜（4）采用抗沖擊性包覆膜或者高光潔度包覆膜。

7.根據權利要求1所述的一種雙壁波紋管的生產設備，其特征在于：所述的管材成型設備內對稱設有波形模塊（15），所述的波形模塊（15）內設有真空孔（16），且，所述的波形模塊（15）的始末端設有夾層氣孔（17），所述的真空孔（16）與導軌（18）貼合部位設有真空泵（19），所述的夾層氣孔（17）與內流道出口（13）和外流道出口（14）貫通，所述的波形模塊（15）末端設有循環水冷的水套（20）。

8.一種雙壁波紋管的制造方法，其特征在于：具體的制造方法如下：

（1）：首先將生產所需的生產材料準備好，并倒入上述的生產設備內；

（2）：然后通過第一擠出機（5）將內壁（2）的塑料擠出，并流至內壁螺旋流道（9）內；

（3）：在上一步驟中第一擠出機（5）工作的同時，第二擠出機（6）將外壁（3）的塑料擠出，并流至外壁螺旋流道（10）內；

（4）：在內壁（2）的塑料和外壁（3）的塑料分別在內壁螺旋流道（9）和外壁螺旋流道（10）流動的過程中，第三擠出機（7）和第四擠出機（8）不斷的將包覆膜（4）擠出；

（5）：待包覆膜（4）被擠出后，通過流道分別流到內壁螺旋流道（9）和外壁螺旋流道（10）中，并分別包覆在內壁（2）塑料的內表面和外壁（3）塑料的外表面；

（6）：然后設有包覆層的內壁（2）塑料和外壁（3）塑料分別流到內流道（11）和外流道（12）中；

（7）：然后被包覆的內壁（2）料和外壁（3）料分別通過內流道出口（13）和外流道出口（14）流到管材成型機中；

（8）：進入管材成型機后，繼續運行，由于夾層氣孔（17）與內流道出口（13）和外流道出口（14）貫通，因而外壁（3）在流動的過程中吹起和抽真空一起，使其貼合于波形模塊（15）上；

（9）：與此同時，由于波形模塊（15）末端設有循環水冷的水套（20），因而內壁（2）遇冷后會貼合在水套的表面，且，其在波形模塊（15）的運轉下與外壁（3）壓緊貼合，然后繼續向前運行；

（10）：在上述過程中，從外流道出口（14）流出的外面被包覆的外壁料被真空孔（16）吸向波形模塊（15）并與之貼合；

（11）：與此同時，從內流道出口（13）中流出的內面被包覆的內壁料貼在循環水冷的水套（20）上冷卻定型；

（12）：最后內壁（2）和外壁（3）在波形模塊（15）和循環水冷的水套（20）擠壓點處粘合即可。