[發明專利]適用于陽極氧化的一體壓鑄成型的鋁合金框的生產工藝在審
| 申請號: | 201610216766.2 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN107263017A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 唐征平 | 申請(專利權)人: | 東莞星河精密技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B29C45/14 |
| 代理公司: | 東莞市說文知識產權代理事務所(普通合伙)44330 | 代理人: | 歐陽劍 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 陽極 氧化 一體 壓鑄 成型 鋁合金 生產工藝 | ||
1.一種適用于陽極氧化的一體壓鑄成型的鋁合金框的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
A.鋁合金熔化精煉:除渣,將熔化后的鋁合金原材料加入除渣劑,按100:0.5比例配比進行除渣處理;除氣,將除渣后的鋁合金熔液用氮氣進行精煉除氣,除氣時間為10-15分鐘,氮氣氣壓為0.3-1.0Mpa;使用,經除渣、除氣精煉后的鋁合金熔液靜置20-40分鐘后,加入壓鑄機邊的保溫爐內;
B.壓鑄成型:將壓鑄模具安裝到壓鑄機臺上,接好模溫機后進行模具預熱,預調壓鑄機臺各參數至壓鑄所需范圍內,當壓鑄模具溫度達到215至225攝氏度時,給湯機從保溫爐內取一勺鋁合金熔液注入壓鑄模具內,啟動壓鑄機臺進行壓鑄,壓鑄完成后取出鋁合金壓鑄件;
C.沖切鑄件流道及排渣:將壓鑄成型的鋁合金壓鑄件放入水口沖切模具上沖切掉水口和排渣;
D.沖切鑄件邊角余料及定位孔:將沖切后的鋁合金壓鑄件放入精沖模具上,沖壓出所需的形狀;
E.熱整形:將熱整形模具安裝于油壓機上,將熱整形模具的溫度調到200±5℃,放入精沖完成后的鋁合金壓鑄件,合模保壓10-15秒鐘,取出整形后的鋁合金壓鑄件放置冷卻;
F.去毛邊披鋒:將熱整形后的鋁合金壓鑄件上的披鋒用銼刀、鏟刀、刮刀去除;
G.注塑前CNC:將去毛邊披鋒后的鋁合金壓鑄件用夾具裝夾后,放入CNC中進行CNC加工;
H.納米注塑成型:將CNC加工后的鋁合金壓鑄件進行T處理后植入注塑模具內進行高速注塑成型;
I.CNC精加工:將納米注塑成型后的鋁合金壓鑄件按照圖紙要求精準加工到位;
J.拋光:利用砂紙、尼龍輪、麻輪將CNC精加工后的鋁合金壓鑄件表面打磨光滑;
K.噴砂:清理干凈履帶自動噴砂機,更換所需的砂粒種類;將拋光好的產品,放入自動噴砂機內,裝夾在專用治具上,噴砂氣壓設置在2.0kg-3.0kg之間,設定履帶運動速度,拋光好的產品從進料口運作到出料口,完成噴砂工作;
L.陽極氧化:通過化學反應在噴砂后的鋁合金壓鑄件表面形成氧化層;
M.鑄件高光倒角:將陽極氧化后的鋁合金壓鑄件利用CNC高速機,用刀具將鑄件周邊進行銑削余料、斜角加工處理;
N.二次透明陽極氧化:將高光倒角加工后的鋁合金壓鑄件進行二次陽極透明氧化,在鋁合金壓鑄件表面做保護防氧化處理;
O.成品全檢:依據驗收標準,對二次透明陽極氧化后的鋁合金壓鑄件進行全檢。
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