[發(fā)明專利]手表機(jī)芯齒輪裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610214088.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105710645B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張惠益;高捷;林玉登;傅雄晨;林仁祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建國(guó)儀上潤(rùn)投資有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 福州市眾韜專利代理事務(wù)所(普通合伙)35220 | 代理人: | 王良財(cái) |
| 地址: | 350015 福建省福州市馬尾*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手表 機(jī)芯 齒輪 裝配 自動(dòng)化 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)線,特別涉及一種手表機(jī)芯齒輪裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前手表機(jī)芯齒輪的裝配大多采用手工方式,自動(dòng)化程度低,由于齒輪體積小,安裝時(shí)還需考慮與其它齒輪的嚙合,所以安裝比較困難,安裝速度慢,生產(chǎn)制造成本高,無(wú)法滿足批量化生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上缺點(diǎn),提供一種手表機(jī)芯齒輪裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)齒輪安裝的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,降低制造成本,滿足批量化生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種手表機(jī)芯齒輪裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的裝配等待工位和裝配工位、用于定位夾緊手表機(jī)芯的機(jī)芯隨行工裝、用于向裝配等待工位輸送機(jī)芯隨行工裝的輸送裝置一、用于將機(jī)芯隨行工裝從裝配等待工位輸送至裝配工位并進(jìn)行預(yù)定位的輸送裝置二、用于將裝配工位上完成齒輪裝配的機(jī)芯隨行工裝輸送至下一工位的輸送裝置三、設(shè)置于裝配工位上的用于對(duì)輸送至裝配工位上的機(jī)芯隨行工裝進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于裝配工位上方的用于將齒輪裝配至手表機(jī)芯內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu),所述裝配工位上設(shè)有用于獲取機(jī)芯隨行工裝到位信息的位置感應(yīng)裝置,所述自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括分別與輸送裝置一、輸送裝置二、輸送裝置三、定位機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)和位置感應(yīng)裝置相連接的智能控制裝置。
本發(fā)明提供的手表機(jī)芯齒輪裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,輸送裝置一將機(jī)芯隨行工裝輸送至裝配等待工位,輸送裝置二將裝配等待工位上的機(jī)芯隨行工裝輸送至裝配工位并進(jìn)行預(yù)定位,當(dāng)位置感應(yīng)裝置感應(yīng)到機(jī)芯隨行工裝到達(dá)裝配工位時(shí)便將信息發(fā)送至智能控制裝置,智能控制裝置便控制輸送裝置二停止工作,定位機(jī)構(gòu)對(duì)機(jī)芯隨行工裝進(jìn)行定位,定位完成后裝配機(jī)構(gòu)動(dòng)作將齒輪裝配至手表機(jī)芯中,裝配完成后定位機(jī)構(gòu)松開(kāi)機(jī)芯隨行工裝,接著輸送裝置二啟動(dòng),將裝配工位上的機(jī)芯隨行工裝輸送至輸送裝置三,輸送裝置三將其輸送至下一工位,完成一個(gè)裝配循環(huán)。該生產(chǎn)線能實(shí)現(xiàn)齒輪安裝的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,降低制造成本,滿足批量化生產(chǎn)的要求。
為了能向裝配機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)送料,所述自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括設(shè)置于裝配工位旁側(cè)的用于向裝配機(jī)構(gòu)提供齒輪的振動(dòng)送料裝置。
為了更好地將齒輪裝配到手表機(jī)芯中,所述裝配機(jī)構(gòu)包括裝配機(jī)架、固設(shè)于裝配機(jī)架上且與裝配工位和振動(dòng)送料裝置連線方向相平行的滑臺(tái)、滑動(dòng)連接于滑臺(tái)上且能在裝配工位上方和振動(dòng)送料裝置上方之間來(lái)回滑動(dòng)的滑動(dòng)架、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)架在裝配工位和振動(dòng)送料裝置之間來(lái)回滑動(dòng)的滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)連接于滑動(dòng)架上且能相對(duì)滑動(dòng)架上下升降的升降架以及用于帶動(dòng)升降架相對(duì)滑動(dòng)架上下升降的升降驅(qū)動(dòng)裝置,所述升降架上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端朝下且固設(shè)有用于夾持齒輪的夾持裝置,所述智能控制裝置分別與滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
為了更好地夾持齒輪并將齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到合適角度裝配到手表機(jī)芯中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為固設(shè)于升降架上的伺服電機(jī),所述夾持裝置包括固設(shè)于伺服電機(jī)輸出端上的吸嘴以及與吸嘴相連的用于帶動(dòng)吸嘴夾持或松開(kāi)齒輪的真空負(fù)壓裝置。
為了能更好地限制升降架下降的極限位置,所述滑動(dòng)架下端設(shè)有用來(lái)限制升降架下降極限位置的限位裝置一。
為了能更好地限制滑動(dòng)架滑動(dòng)的幅度,所述滑臺(tái)在滑動(dòng)架滑動(dòng)方向的兩端設(shè)有用于限制滑動(dòng)架滑動(dòng)幅度的限位裝置二。
為了更好地將機(jī)芯隨行工裝從裝配等待工位輸送至裝配工位并進(jìn)行預(yù)定位,所述輸送裝置二包括設(shè)置于裝配工位上且對(duì)稱分設(shè)于輸送裝置一輸送方向兩側(cè)的傳動(dòng)皮帶以及用于帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,兩側(cè)傳動(dòng)皮帶的傳動(dòng)速度相同,兩側(cè)傳動(dòng)皮帶的距離與機(jī)芯隨行工裝的寬度相匹配,所述智能控制裝置與傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
為了更好地對(duì)機(jī)芯隨行工裝進(jìn)行定位,以便齒輪的安裝,所述定位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于機(jī)架上且能相對(duì)機(jī)架上下升降的定位架以及設(shè)置于機(jī)架和定位架之間的用于帶動(dòng)定位架上下升降的定位驅(qū)動(dòng)裝置,所述定位架上設(shè)有兩個(gè)以上的定位銷(xiāo)孔,所述機(jī)芯隨行工裝上設(shè)有數(shù)量、位置和數(shù)量均與定位銷(xiāo)孔相匹配的定位銷(xiāo),所述智能控制裝置與定位驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
為了更好地在裝配等待工位阻擋機(jī)芯隨行工裝并等待裝配工位上的齒輪裝配好后放行,所述裝配等待工位上設(shè)有用于阻擋機(jī)芯隨行工裝的擋位機(jī)構(gòu)以及用于帶動(dòng)擋位機(jī)構(gòu)伸出或縮回的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置,所述智能控制裝置與伸縮驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
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