[發明專利]一種鋁塑復合用聚氨酯阻燃膠

在審

• 申請號: 201610213969.6
• 申請日: 2016-04-07
• 公開（公告）號: CN105670549A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 靳宏洲
• 申請（專利權）人: 羅瑞爾工業薄膜（昆山）有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C09J11/06;B32B37/12
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 伍見

技術領域

本發明涉及聚氨酯膠水領域，尤其是聚氨酯阻燃膠水，具體涉及一種鋁 塑復合用聚氨酯阻燃膠。

背景技術

鋁塑復合膜具有極高的阻隔性，良好的冷沖壓成型性，耐穿刺性，耐電 解液穩定性以及具有良好的絕緣性，因此被廣泛應用在通信光纜、能源封裝、 電子產品以及國防尖端產品等眾多領域中。鋁塑復合膜用在通風管中，因為 通風管的使用范圍較寬廣，在有些使用環境中需要具有阻燃性能，將鋁塑復 合膜應用在通風管中也需要具有良好的阻燃性能，通常簡單的在膠水中添加 粉類阻燃劑來達到阻燃效果，將粉類阻燃劑添加到膠水中，會產生膠水和阻 燃劑分層，導致產品阻燃效果不均勻的現象。為了解決上述問題，有人嘗試 添加液體阻燃劑在膠水中，經過實驗驗證后，液體阻燃劑添加到膠水中阻燃 效果不理想，為了提高阻燃效果，加大液體阻燃劑的添加量，如果添加量大 會影響聚氨酯膠水的粘合性能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種鋁塑復合用 聚氨酯阻燃膠，本發明采取納米級砂磨機精細研磨粉類阻燃劑材料，增大粉 類阻燃劑的比表面積，調整阻燃劑材料的比重，粒徑達到納米級別，使阻燃 劑能夠在聚氨酯膠水中懸浮，不會沉淀。將上述聚氨酯阻燃膠用于復合生產 鋁塑復合膜，鋁塑復合膜阻燃性能均勻，達到UL94V-0級的最佳阻燃效果。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實 現：

一種鋁塑復合用聚氨酯阻燃膠，按質量百分比計，聚氨酯阻燃膠包括以 下組分：

阻燃劑在聚氨酯膠水中的有效添加量為7-15％，表面活性劑在聚氨酯膠水 中的添加量為10-20％；

所述阻燃劑為粉末狀態，將粉類阻燃劑與聚氨酯膠水混合均勻，然后投 入至納米級砂磨機中進行濕法研磨，研磨時加入所述表面活性劑，研磨后檢 測阻燃劑顆粒的粒徑，當阻燃劑在混合物中的顆粒粒徑為600-1000nm時，研 磨完成，制得聚氨酯阻燃膠；

所述阻燃劑是：磷氮系阻燃劑和/磷系阻燃劑。

在本發明的一個較佳實施例中，進一步包括，將所述聚氨酯阻燃膠應用 到鋁塑膜復合工藝中，將厚度為7-30um的鋁箔與8-50um的PET用所述聚氨 酯阻燃膠復合，制得鋁塑復合膜。

在本發明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述鋁塑復合膜的剝離強 度不低于1.5N/CM。

在本發明的一個較佳實施例中，進一步包括，將所述鋁塑復合膜制備成 通風管膜，對通風管膜進行測試時，從180度，90度和45度三個角度點燃， 持續點燃1分鐘，然后在1分鐘內點燃的通風管膜自熄，所述鋁塑復合阻燃 膜測試可達UL94V-0級的要求。

在本發明的一個較佳實施例中，進一步包括，所述表面活性劑為陰離子 表面活性劑，所述陰離子表面活性劑防止研磨過程中粉類阻燃劑絮凝，改變 顆粒的表面性能。

本發明的有益效果是:

其一、本發明采取納米級砂磨機精細研磨粉類阻燃劑材料，增大粉類阻 燃劑的比表面積，調整阻燃劑材料的比重，粒徑達到納米級別，使阻燃劑能 夠在聚氨酯膠水中懸浮，不會沉淀。將上述聚氨酯阻燃膠用于復合生產鋁塑 復合膜，鋁塑復合膜阻燃性能均勻，達到UL94V-0級的最佳阻燃效果。

其二、在本發明中，將上述鋁塑復合膜制備成通風管膜，然后測試內外 兩個面，從三個角度分別是180度，90度和45度點燃，持續點燃1分鐘，然 后在1分鐘內能夠自熄，鋁塑復合阻燃膜測試可達UL94V-0級的要求。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技 術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例詳細 說明。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所 描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發 明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的 所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

取粉末狀的磷氮系阻燃劑，將粉類阻燃劑與聚氨酯膠水混合均勻，然后 投入至納米級砂磨機中進行濕法研磨，研磨時加入上述表面活性劑，研磨后 檢測阻燃劑顆粒的粒徑，當阻燃劑在混合物中的顆粒粒徑為600nm時，研磨 完成，制得聚氨酯阻燃膠。