[發(fā)明專利]一種電子元件清洗劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610213084.6
• 申請日: 2016-04-07
• 公開（公告）號: CN105754765B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡粉義
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市震宇縫制設(shè)備有限公司
• 主分類號: C11D10/02
• 分類號: C11D10/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗劑，具體地說，本發(fā)明涉及一種電子元件清洗劑。

背景技術(shù)

在電子工業(yè)制造的電子元件的生產(chǎn)過程中，電子元器件在組裝前需要把表面的膠痕、助焊劑殘留等污物除去，采用清潔劑對部件進行清洗是必不可少的工藝過程，在清洗這些物質(zhì)時可能有一部分需要人工操作或在密閉的空間內(nèi)實施，這些要求不僅需要含氟清洗劑針對膠痕和焊劑殘留除污效果好，而且要求含氟清洗劑成分安全環(huán)保，揮發(fā)速率快，毒性低，氣味小，不易燃。采用的清洗劑大部分為含氟化合物作為含氟清洗劑的溶劑，其主要優(yōu)點是不燃或不易燃，即在不易燃的前提下達到良好的清洗效果，以前使用的最廣泛的主要是1,1,2-三氟三氯乙烷(簡稱CFC-113)，CFC-113作為清洗溶劑，具有適度的溶解性能、良好的選擇性、低粘度、低表面張力、高浸潤性、快干性等優(yōu)點，而且具有不燃、低毒、低腐蝕、化學(xué)與熱穩(wěn)定等特征，所以特別適合應(yīng)用于電子、電機、精密機械、樹脂加工及精密光學(xué)等元器件的清洗，并可以作為干燥溶劑使用。但CFC-113的ODP值為0.8，ODP為臭氧消耗潛能的指標(biāo)表征，ODP數(shù)值越高，表示對臭氧的破壞能力越大。所以這也就說明CFC-113對大氣平流層的臭氧層有破壞影響。所以發(fā)達國家已于1996年1月1日對其禁止使用，我國也在2006年完全淘汰了CFC-113的使用。

可以替代CFC-113且ODP值較低的溶劑主要有氫氟氯烴類、氫氟烴類、全氟烴類、氫氟醚類、氯代烴類、氫溴烴類等。其中全氟烴類和氫氟醚類的ODP值更低至0，可被選作CFC-113更環(huán)保的替代品。但是，對于不同的清洗要求、清洗方式和清洗環(huán)境，單一組分難易達到理想的清洗效果，所以需要與其他具有不同特性的溶劑混合組成組合物，以滿足各種不同的清洗要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電子元件用清洗劑，該清洗劑以O(shè)DP為0的氫氟醚類為主要溶劑和其他組分相配合，滿足環(huán)保、低毒、低溫室效應(yīng)要求，該清洗劑具有良好的清洗性能，同時泡沫低，無腐蝕，揮發(fā)小，殘留少，黏度低，能夠很好地對電子元件進行清洗，同時不會對電子元件造成不良影響。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種電子元件清洗劑，包括如下重量份的組分：

聚環(huán)氧琥珀酸：2～8份；APG-烷基多苷：1～5份；

酸性清洗劑：0.1～3份；SAS-仲烷基磺酸鈉：1～7份；

氫氟醚：6～20份；水溶性有機胺pH調(diào)節(jié)劑：1～3份；

消泡劑：0.1～1份；甲基環(huán)氧氯丙烷：0.1～3份；

穩(wěn)定劑：0.1～3份；有機溶劑：5～12份。

優(yōu)選的是，所述酸性清洗劑為甲烷磺酸或乙烷磺酸。

優(yōu)選的是，所述氫氟醚為含C5～C10的氟代氫氟醚或其混合物。

優(yōu)選的是，所述穩(wěn)定劑為含C2-C7的氟代醇或其混合物。

優(yōu)選的是，所述有機溶劑為乙醇、丙酮二種的混合物，乙醇重量百分比為50％～80％，丙酮重量百分比為20％～50％。

優(yōu)選的是，所述水溶性有機胺pH調(diào)節(jié)劑為一乙醇胺，二乙醇胺、三乙醇胺、環(huán)己胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或多種。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

(1)本發(fā)明以氫氟醚為主要溶劑，輔配以其他成分，具有揮發(fā)速率相對較快、無閃點，不燃、儲存穩(wěn)定性好，相對CFC-113溶解能力較弱，但是更安全環(huán)保，通過加入聚環(huán)氧琥珀酸可以增強APG-烷基多苷、SAS-仲烷基磺酸鈉功效，降低電子元件的表面張力，有助于增強氫氟醚的去污能力；

(2)本發(fā)明的泡沫低，無腐蝕，揮發(fā)小，殘留少，黏度低，能夠很好地對電子元件進行清洗，同時不會對電子元件造成不良影響，加入穩(wěn)定劑可以保持化學(xué)平衡，降低表面張力，防止光、熱分解或氧化分解，加入水溶性有機胺pH調(diào)節(jié)劑，可以滿足洗滌過程對電子零件無損傷，通過引入特定配比的有機溶劑和甲基環(huán)氧氯丙烷，可以提高清洗劑的揮發(fā)速率，具備快速、高效的特點。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達到技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的原料也均為可商業(yè)獲得的。未詳細(xì)描述的各種過程和方法是本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法。

一種電子元件清洗劑，包括如下重量份的組分：

聚環(huán)氧琥珀酸：2～8份；APG-烷基多苷：1～5份；

酸性清洗劑：0.1～3份；SAS-仲烷基磺酸鈉：1～7份；