[發(fā)明專利]一種橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠及其制備方法

在審

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• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105623539A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張喬木
• 申請（專利權(quán)）人: 張喬木
• 主分類號: C09J4/02
• 分類號: C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及一種建筑膠粘劑，更具體地說，是涉及一種橋梁預(yù) 制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠及其制備方法。

背景技術(shù)

預(yù)制混凝土在別處澆制而非在最后的施工現(xiàn)場。不同尺寸、形狀的預(yù)制混凝土都 可采用纖維增強(qiáng)其可靠性及開裂后的韌性。近年來，預(yù)制混凝土以其低廉的成本，出色的性 能，成為建筑業(yè)的新寵。繁多的樣式、重量加上出色的撓曲強(qiáng)度和性能，使其在路障、儲水 池、外墻、建筑和裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。預(yù)制混凝土能加快住宅產(chǎn)業(yè)化速度，是我國經(jīng)濟(jì) 體制改革的重點之一。

近幾年我國公路網(wǎng)的建設(shè)飛速發(fā)展，與此同時大、中城市快速軌道建設(shè)也越來越 多，市政建設(shè)中各類立交橋也不斷涌現(xiàn)，因此在橋梁建設(shè)中，為適應(yīng)新的發(fā)展要求，已經(jīng)向 國際先進(jìn)水平邁進(jìn)，新建橋梁向預(yù)制化、工廠化、大型化方向發(fā)展，即采用預(yù)制構(gòu)件在建橋 現(xiàn)場進(jìn)行節(jié)段拼裝。

橋梁預(yù)制節(jié)段拼裝施工技術(shù)具有對環(huán)境交通影響小、對施工的地理位置要求低、 施工工期短等優(yōu)點，可基本實現(xiàn)無支架化施工，不影響現(xiàn)有交通，提高文明施工水平，已成 為橋梁施工中的一個重要發(fā)展方向。特別適合于對環(huán)境要求極高的城市橋梁的施工。其中， 節(jié)段吊設(shè)及膠接拼裝是其中的關(guān)鍵工序之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠，該 橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，粘結(jié)能力極強(qiáng)，可濕面粘結(jié)及油面粘結(jié)。

本發(fā)明橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠；由以下重量份數(shù)的原料制成：納米氧化鉺3～4 份、納米氫氧化鎂12～16份、聚酯多元醇18～22份、丙烯酸異冰片酯6～9份、二羥甲基丁酸8 ～10份、三氯乙酸8～10份、E51型環(huán)氧樹脂25～29份、聚醋酸乙烯酯乳液10～13份、羥甲基 纖維素6～9份、電氣石粉10～12份、二叔丁基對甲酚4～6份、二乙烯三胺6～9份。

其中所述納米氧化鉺粒徑為40～60nm、納米氫氧化鎂粒徑為20～30nm、電氣石粉 粒徑為140～160nm。

作為優(yōu)化，橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠，由以下重量份數(shù)的原料制成：納米氧化鉺3 份、聚酯多元醇20份、丙烯酸異冰片酯7份、二羥甲基丁酸9份、三氯乙酸9份、E51型環(huán)氧樹脂 26份、聚醋酸乙烯酯乳液12份、羥甲基纖維素8份、納米氫氧化鎂14份、電氣石粉10份、二叔 丁基對甲酚4份、二乙烯三胺8份。

制備該橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠的方法，包括以下步驟：

（1）、取聚酯多元醇20份、丙烯酸異冰片酯7份混合，在80～100℃條件下以400～500轉(zhuǎn)/ min的速度攪拌10分鐘，然后加入二羥甲基丁酸9份、三氯乙酸9份、納米氧化鉺3份，在160～ 180℃條件下以300～400轉(zhuǎn)/min的速度攪拌60分鐘；

（2）將E51型環(huán)氧樹脂26份、聚醋酸乙烯酯乳液12份、羥甲基纖維素8份、納米氫氧化鎂 14份、電氣石粉10份，加入到步驟（1）中的混合物中，采用超聲波溶液攪拌機(jī)，攪拌60分鐘；

（3）向步驟（2）中的混合物中，依次加入二叔丁基對甲酚4份、二乙烯三胺8份在以400～ 500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌5分鐘。

本發(fā)明橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠，適合用于上行式架橋機(jī)橋梁預(yù)制節(jié)段懸拼及懸 掛施工工藝的膠接縫。該橋梁預(yù)制構(gòu)件拼裝結(jié)構(gòu)膠通過特殊復(fù)合配方和工藝制備而成，各 個組分整體配合性能突出，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，粘結(jié)能力極強(qiáng)，可濕面粘結(jié)及油面粘結(jié)。 方便實現(xiàn)不中斷交通加固；韌性好，抗沖擊、耐疲勞。

具體實施方式

下面給出的實施例擬對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護(hù)范圍 的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本 發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例1：（1）、取山東華誠高科膠粘劑有限公司3152聚酯多元醇20千克、丙烯酸異 冰片酯7千克混合，在80～100℃條件下以400～500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌10分鐘，然后加入二 羥甲基丁酸9千克、三氯乙酸9千克、納米氧化鉺3千克，在160～180℃條件下以300～400轉(zhuǎn)/ min的速度攪拌60分鐘；

（2）將E51型環(huán)氧樹脂26千克、生達(dá)化工SD-40聚醋酸乙烯酯乳液12千克、羥甲基纖維素 8千克、納米氫氧化鎂14千克、電氣石粉10千克，加入到步驟（1）中的混合物中，采用超聲波 溶液攪拌機(jī)，攪拌60分鐘；