[發明專利]一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置及方法

有效

• 申請號: 201610212726.0
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105862711B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 劉學應;婁駿;周旭杰
• 申請（專利權）人: 浙江水利水電學院
• 主分類號: E02D3/10
• 分類號: E02D3/10;E02B3/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)33217
• 代理人: 施少鋒

1.一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：包括底板、操作室、軟管儲存箱、噴射吹填機構和角度調整機構，所述操作室和所述軟管儲存箱均位于所述底板的頂面上，所述軟管儲存箱的側面上設置有管道接頭，所述操作室的頂面上設置有太陽能板組件，所述噴射吹填機構包括分流泵、噴射管和噴頭，所述噴頭通過所述噴射管連接所述分流泵，所述分流泵固定連接在所述操作室的前端，所述分流泵包括第一連接柱、第二連接柱、分流機構和支撐座，所述第一連接柱的一端設置有電機安裝法蘭，所述第一連接柱的另一端通過散熱槽連接所述第二連接柱，所述分流機構位于所述第二連接柱的另一端，所述分流機構包括對稱分布的四組出料法蘭，所述出料法蘭上均設置有出料口，位于上方的兩組所述出料法蘭之間設置有進水法蘭，位于下方的兩組所述出料法蘭之間設置有出水法蘭，所述散熱槽的底部設置有所述支撐座，所述支撐座的兩側設置有水平板，所述第一連接柱和所述第二連接柱均通過定位支架連接在所述水平板上，所述分流機構的端部設置有進料法蘭，所述噴射管通過所述角度調整機構連接所述底板，所述底板的底面上設置有滾輪。

2.根據權利要求1所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：所述太陽能板組件包括太陽能板和支撐桿，所述太陽能板通過所述支撐桿連接所述操作室。

3.根據權利要求1所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：所述散熱槽內設置有減振條。

4.根據權利要求1所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：所述噴頭內設置有噴射通道，所述噴射通道的上下兩側均設置有增壓機構，所述增壓機構包括擠壓板和增壓板，所述增壓板均勻分布在所述擠壓板上，所述擠壓板通過緊固螺釘和兩個伸縮桿連接在所述噴頭的內壁上，兩個所述伸縮桿對稱分布在所述緊固螺釘的兩側。

5.根據權利要求4所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：所述增壓板與所述擠壓板之間的夾角為a，所述夾角a的范圍為120゜～135゜。

6.根據權利要求1所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置，其特征在于：所述角度調整機構包括固定板、升降支架和定位卡環，所述定位卡環套接在所述噴射管上，所述定位卡環通過所述升降支架連接所述固定板，所述固定板位于所述底板的頂面上。

7.使用如權利要求1所述的一種用于覆泥密封排水加固的吹填裝置的方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)施工準備

首先根據施工圖紙的要求對施工位置進行清理，并對施工機具進行檢查，做好安全技術交底工作，確保覆泥施工的正常進行；

(2)挖泥施工

首先將挖泥機吊裝至施工位置，將施工場地劃分為若干個8m×8m的矩形方格，挖泥機按順序將矩形方格進行開挖，完成一個矩形方格開挖后進行下一矩形方格的開挖，在開挖的同時將基坑的底部夯平，并用鉆具開設排水管槽，使排水管槽之間的間距為3～4m，在排水管槽相互交叉的位置打設1～1.5m深的孔，用塑料布將孔的端部進行封蓋，在基坑的內壁上用夯實機進行夯實壓平；

(3)排水管線布設

首先鋪設基坑底部的排水管，根據排水管槽的實際開設位置，將相應的排水管按順序進行布設，在排水管槽相互交叉的位置用三通或四通連接管將相鄰的排水管進行連接，并在連接處進行密封處理，使排水管處于同一水平面之間，然后在覆蓋有塑料布的孔內安裝排水管，使排水管垂直連接在三通或四通連接管的底面上，在三通或四通連接管的頂面上垂直設置水平分布的排水管，使排水管的頂端高于基坑口1～1.5m，同時在相鄰水平分布的排水管之間通過鋼絲繩進行連接，位于基坑邊緣的水平分布的排水管通過鋼絲繩直接連接在基坑的側壁墻土內，并用混凝土進行澆注；

(4)密封施工

根據水平分布的排水管的位置按順序對其頂端的開口進行密封處理，首先將密封蓋扣在排水管的頂端，然后用緊固圈套接在密封蓋的鎖緊端，用螺絲刀將緊固螺釘擰緊，使密封蓋與排水管之間無相對摩擦為止；

(5)底層預吹填

將吹填裝置移動至位于基坑邊緣10～15m的位置進行固定，然后將輸泥軟管的一端固定連接在吹填裝置的管道接頭上，另一端直接與淤泥坑連接，然后通過角度調整機構調節噴射管的角度，使噴頭對準需要噴射的位置，接著打開輸泥軟管上的抽泥泵，使淤泥坑內的淤泥通過輸泥軟管輸入到吹填裝置內，在分流泵的作用下將淤泥通過噴射管經噴頭噴射至吹填位置，根據設定的要求在連續噴射的同時轉動噴射管，使淤泥沿著基坑的底層進行噴射，當底層厚度達到40～60cm時，即蓋住排水管時停止吹填淤泥，最后用夯實機將基坑的底層淤泥夯實；

(6)吹填施工

待底層的淤泥夯實后，將吹填裝置移動至基坑邊緣的中點位置，然后將噴射管的噴頭對準基坑，啟動抽泥泵，使淤泥通過輸泥軟管進入吹填裝置，接著打開分流泵，使淤泥通過噴射管經噴頭對基坑進行吹填，當分流泵上相應的出料口堵塞而無法正常工作時，通過將噴射管重新與其他的出料法蘭進行連接，實現連續吹填施工，噴射管從左往右依次對矩形方格進行吹填，同時控制噴頭內上下兩個增壓板之間的間距，根據基坑的實際大小與深度，調節淤泥的吹填速度，吹填裝置上的太陽能組件給分流泵提供電能，使其連續工作，當靠近吹填裝置的矩形方格的填充量達到50～80cm深度時，調整吹填裝置的位置或改變噴射管的角度位置，對其他的矩形方格進行吹填，直至整個基坑內的淤泥深度達到50～80cm，最后進行頂層的吹填施工，直至整個基坑吹填完畢；

(7)施工檢測

待吹填施工結束后，通過水平儀和測量機具對基坑吹填的位置進行校正，使基坑整體的施工達到設定的標準，對吹填位置出現凹陷的位置進行修補吹填，最后在基坑的上方覆蓋一層土工布；

(8)竣工驗收

吹填施工達到設定要求后，先將輸泥軟管進行清理，并回收至箱子內，然后用清水對吹填裝置的外部進行清洗，并用水管連接進水法蘭，同時打開出水法蘭，使水流對分流泵的內部進行沖洗，晾干后進行回收。