[發明專利]一種導熱耐高溫尼龍復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610212280.1 | 申請日: | 2016-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN105623258B | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 陳旭東;楊軍明;湯立文;黎青霞 | 申請(專利權)人: | 廣東聚航新材料研究院有限公司;廣東顧納凱材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08K13/06;C08K7/24;C08K3/04;C08K5/1545 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 劉嘉 |
| 地址: | 510500 廣東省清遠市高新技術產業開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 耐高溫 尼龍 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于,由以下重量份的組分制成:高溫尼龍100份,膨脹石墨5-15份,精磨石墨粉1-5份,偶聯劑0.2-1份,抗氧劑0.3-0.8份,潤滑劑0.5-1.5份。
2.根據權利要求1所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的組分的重量份數為:高溫尼龍100份,膨脹石墨7份,精磨石墨粉2份,偶聯劑0.3份,抗氧劑0.8份,潤滑劑0.5份。
3.根據權利要求1所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的組分的重量份數為:高溫尼龍100份,膨脹石墨10份,精磨石墨粉3份,偶聯劑0.2份,抗氧劑0.5份,潤滑劑0.9份。
4.根據權利要求1所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的組分的重量份數為:高溫尼龍100份,膨脹石墨15份,精磨石墨粉5份,偶聯劑0.9份,抗氧劑0.4份,潤滑劑1.3份。
5.根據權利要求1~4中任意一項所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的高溫尼龍為PA46、PA6T、PA9T、PA10T、PA11T、PA12T、PA6T/PA610、PA6T/PA66、PA6T/PA6、PA6T/PA6I、PA6T/PA10T、PA6T/PA6I/66中的一種或兩種以上的混合物;
所述的膨脹石墨的粒度為80~100目,膨脹倍率為250mL/g~280mL/g;
所述的精磨石墨粉的直徑為1~10μm;
所述的抗氧劑為工業級維生素E。
6.根據權利要求5所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑;所述的潤滑劑為高溫潤滑劑PETS或RH-313。
7.根據權利要求6所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的高溫尼龍為PA10T;所述的偶聯劑為N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯劑。
8.根據權利要求5所述的導熱耐高溫尼龍復合材料,其特征在于:所述的精磨石墨粉由鱗片尺寸為0.56~0.045mm的鱗片石墨碾磨、過篩制得。
9.根據權利要求1~4或6~8任意一項所述的導熱耐高溫尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將高溫尼龍、膨脹石墨及精磨石墨粉干燥;
(2)稱取各組分的質量份;
(3)將高溫尼龍、膨脹石墨粉投入到低速混合機中干混5min,得混合物;
(4)將精磨石墨粉、偶聯劑、抗氧劑及潤滑劑投入低速混合機與步驟(3)的混合物繼續干混15min或10min,得混合原料;
(5)將步驟(4)中混合好的混合原料投入到雙螺桿擠出機的主喂料口,雙螺桿擠出機的加工溫度為270-330℃,經擠出牽條、造粒,得成品。
10.根據權利要求9所述的導熱耐高溫尼龍復合材料的制備方法,其特征在于:所述的步驟(1)高溫尼龍是放置于溫度為100℃的干燥器中干燥12h;膨脹石墨、精磨石墨是放置于120℃的烘箱中干燥4小時。
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