[發明專利]一種機床主軸保護裝置及方法在審
| 申請號: | 201610211706.1 | 申請日: | 2016-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN107283314A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 馬蕾;宋悅銘;丁世成;張智勇 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B51/00 | 分類號: | B24B51/00;B24B55/00;B24B5/16 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機床 主軸 保護裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于機械設備領域,尤其涉及一種大型機床主軸保護裝置及其方法。
背景技術
目前,國內軋輥磨床的曲線磨削裝置基本上都采用靜壓偏心套結構的機床,其動靜壓結構的砂輪主軸安裝在偏心套筒里面。正常磨削軋輥時,由全數字交流伺服電機驅動滾珠絲桿轉動,通過直線滾動導軌副定位,使滾珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏心套作小角度擺動,使裝于靜壓偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入(或退出)運動。該運動與拖板運動相插補,從而在軋輥表面磨削出所需曲線。
高速旋轉的砂輪主軸是機床的核心部件,直接影響加工件的磨削效率和表面質量。隨著動靜壓主軸結構的發展,對高速旋轉的主軸的保護就尤為重要。高速旋轉的主軸慣性對主軸動靜壓軸承的損傷非常大,為了提高主軸的可靠性、動態響應速度和定位精度,所以增加機床主軸保護裝置。如果主軸誤動作,不僅導致加工工件和主軸的損壞,而且刀具或者砂輪崩裂也會導致人身的傷害。
發明內容
本發明旨在提供一種可防止主軸和加工工件的損壞,提高主軸的可靠性、動態響應速度和定位精度,避免人身傷害事故的機床主軸保護裝置及方法。
為此,本發明所采取的技術解決方案是:
一種機床主軸保護裝置,包括PLC以及與偏心套傳動機構連接的重錘,其特征是,在重錘上連接一單作用液壓缸,液壓缸通過液壓管路與電磁閥連接,電磁閥連接蓄能器,蓄能器和電磁閥分別與液壓控制系統及油箱相連;在主軸表面安裝帶有探頭的位置檢測傳感器,位置檢測傳感器和電磁閥均與預置有主 軸保護程序的PLC連接。
一種機床主軸保護裝置的方法,其具體控制過程為:
(1)機床啟動時,PLC通過電磁閥控制壓力油與液壓缸處于斷開狀態,液壓缸縮回處于原始位,偏心套置前位,位置檢測傳感器將偏心套位置檢測信號發送給PLC,PLC主軸保護程序計算出偏心套到位情況,若已到位,則機床正常磨削;如果不到位,則系統報警,機床無法工作。
(2)機床正常磨削時,液壓缸處于隨動狀態,位置檢測傳感器處在PLC預設位置。
(3)當位置檢測傳感器檢測機床出現異常時,PLC通過電磁閥控制液壓缸動作,液壓缸缸桿頂起,使偏心套后退,防止主軸損傷。
(4)當機床故障或者突然斷電時,蓄能器釋放壓力油,電磁閥把壓力油與液壓缸接通,液壓缸缸桿頂起,偏心套后退,使主軸離開加工件表面1~3mm,避免高速旋轉的主軸與加工件碰撞。
本發明的有益效果為:
本發明構思合理,結構簡單實用,動作安全可靠,在不改變主軸原有機械結構的前提下,實現全過程自動控制,可有效防止加工工件和主軸的損壞,延長主軸使用壽命,提高主軸的可靠性、動態響應速度和定位精度,從而提高機床的加工精度和質量。同時,可避免刀具或者砂輪崩裂導致的人身傷害事故,保證作業安全。本發明已在鞍鋼股份公司熱軋帶鋼廠磨床上應用,帶來了一定的綜合經濟效益,在大型機床上具有一定的技術應用推廣價值。
附圖說明
圖1是機床主軸保護裝置安裝狀態剖面圖;
圖2是機床主軸保護裝置液壓系統結構示意圖。
圖中:偏心套傳動機構1、重錘2、位置檢測傳感器3、主軸4、液壓缸5、蓄能器6、電磁閥7。
具體實施方式
由附圖可見,本發明機床主軸保護裝置,包括與偏心套傳動機構1連接的重錘2、位置檢測傳感器3、液壓缸5、蓄能器6、電磁閥7、液壓控制系統及PLC,即在原有偏心套傳動機構1、重錘2和PLC的基礎上,又在重錘2上連接一個單作用的液壓缸5,液壓缸5下端固定在偏心套筒上。液壓缸5通過液壓管路與電磁閥7連接,電磁閥7連接蓄能器6,蓄能器6和電磁閥7分別與液壓控制系統及油箱相連。在主軸4安裝位置的表面安裝位置檢測傳感器3,位置檢測傳感器3前端帶有MT12W探頭,位置檢測傳感器3和電磁閥7均與預置有主軸保護程序的PLC連接。
本發明機床主軸保護方法的具體控制過程為:
1、機床啟動時,PLC通過電磁閥7控制壓力油與液壓缸5處于斷開狀態,液壓缸5縮回處于原始位,偏心套置前位;位置檢測傳感器3將偏心套位置檢測信號發送給PLC,PLC主軸保護程序計算出偏心套到位情況,若已到位,則機床正常磨削;如果不到位,則系統報警,機床停止。
2、機床正常磨削時,液壓缸5處于隨動狀態,位置檢測傳感器3處在PLC預設位置。
3、當位置檢測傳感器3檢測機床出現異常時,PLC通過電磁閥7控制液壓缸5動作,液壓缸5缸桿頂起,使偏心套后退,防止主軸4損傷。
4、當機床故障或者突然斷電時,蓄能器6釋放壓力油,電磁閥7把壓力油與液壓缸5接通,液壓缸5缸桿頂起,偏心套后退,使主軸4離開加工件表面2mm,從而避免高速旋轉的主軸4與加工件碰撞。
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