[發(fā)明專利]一種劣質(zhì)原料油的加工方法和系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610211669.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107267208B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐津蓮;龔劍洪;李澤坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10G67/02
• 分類號(hào): C10G67/02
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;王浩然

1.一種劣質(zhì)原料油的加工方法，該方法包括：

a、將含氫氣體與劣質(zhì)原料油送入移動(dòng)床反應(yīng)器的臨氫吸附區(qū)(I)中與第一催化裂化催化劑接觸并進(jìn)行臨氫吸附反應(yīng)，得到臨氫吸附產(chǎn)物；所述臨氫吸附反應(yīng)的條件包括：溫度為200-450℃，壓力為0.5-5.0兆帕，吸附時(shí)間為2-180秒，劑油重量比為(0.5-5.0)：1，氫油體積比為100-1000；

b、將步驟a中所得臨氫吸附產(chǎn)物送入所述移動(dòng)床反應(yīng)器的裂化區(qū)(II)中與第二催化裂化催化劑接觸并進(jìn)行催化裂化反應(yīng)，得到催化裂化油氣；所述催化裂化反應(yīng)的條件包括：溫度為460-540℃，壓力為0.5-5.0兆帕，油氣停留時(shí)間為5-30秒，劑油重量比為(5-10)：1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，該方法還包括：將步驟b中所得催化裂化油氣送入分餾裝置進(jìn)行分餾處理，得到包括富氣的催化裂化產(chǎn)物；將所得富氣不經(jīng)過(guò)富氣壓縮機(jī)直接送入吸收穩(wěn)定裝置進(jìn)行吸收穩(wěn)定處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，所述含氫氣體包括氫氣和/或干氣，所述劣質(zhì)原料油為選自頁(yè)巖油、煤液化油、油砂油、焦化蠟油、渣油、加氫渣油和脫瀝青油中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，所述第一催化裂化催化劑和第二催化裂化催化劑的組成相同，均包括1-50重量％的沸石、5-99重量％的無(wú)機(jī)氧化物和0-70重量％的粘土。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工方法，其中，所述沸石包括中孔沸石和/或大孔沸石，所述中孔沸石為選自ZSM-5沸石、ZSM-11沸石、ZSM-12沸石、ZSM-23沸石、ZSM-35沸石、ZSM-38沸石、ZSM-48沸石和ZRP沸石中的至少一種，所述大孔沸石為選自稀土Y型沸石、稀土氫Y沸石、高硅Y型沸石和超穩(wěn)Y型沸石中的至少一種；所述無(wú)機(jī)氧化物為氧化硅和/或氧化鋁；所述粘土為選自二氧化硅、高嶺土、多水高嶺土、蒙脫土、硅藻土、埃洛石、皂石、累托土、海泡石、凹凸棒石、水滑石和膨潤(rùn)土中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，所述第一催化裂化催化劑為補(bǔ)充的新鮮催化裂化催化劑、冷卻的再生催化裂化催化劑、冷卻的半再生催化裂化催化劑和冷卻的待生催化裂化催化劑中的至少一種，所述第二催化裂化催化劑為再生催化裂化催化劑；所述第一催化裂化催化劑的溫度為200-500℃，第二催化裂化催化劑的溫度為580-680℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，所述臨氫吸附反應(yīng)的條件包括：溫度為250-400℃，壓力為1.0-4.0兆帕，吸附時(shí)間為5-120秒，劑油重量比為(1-4)：1，氫油體積比為300-800；所述催化裂化反應(yīng)的條件包括：溫度為480-530℃，壓力為1.0-4.0兆帕，油氣停留時(shí)間為10-20秒，劑油重量比為(6-9):1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，該方法還包括：將冷卻介質(zhì)送入所述臨氫吸附區(qū)(I)中進(jìn)行控溫；所述冷卻介質(zhì)為選自冷氫、水、汽油、柴油、回?zé)捰秃腿埯}中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其中，控制所述第一催化裂化催化劑和第二催化裂化催化劑的流動(dòng)方向與所述劣質(zhì)原料油的流動(dòng)方向相同。

10.一種劣質(zhì)原料油的加工系統(tǒng)，其特征在于，該加工系統(tǒng)包括設(shè)置有臨氫吸附區(qū)(I)和裂化區(qū)(II)的移動(dòng)床反應(yīng)器；

所述臨氫吸附區(qū)(I)與裂化區(qū)(II)串聯(lián)并且流體連通，所述移動(dòng)床反應(yīng)器的臨氫吸附區(qū)(I)一端設(shè)置有含氫氣體入口、劣質(zhì)原料油入口和第一催化裂化催化劑入口，所述移動(dòng)床反應(yīng)器的裂化區(qū)(II)一端設(shè)置有催化裂化油氣出口、第二催化裂化催化劑入口和催化裂化催化劑出口。