[發明專利]一種Zn/Cu/Ti多金屬納米電極高效去除地下水中硝酸鹽的方法有效
| 申請號: | 201610211488.1 | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN105858818B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 李淼;劉芳;劉翔 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | C02F1/461 | 分類號: | C02F1/461;C02F1/467 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝酸鹽 陰極 陽極 多金屬 去除 納米電極 極板 硝酸鹽污染 雙層納米 還原 地下水 硫酸鈉 制作 氮氣 電化學反應器 輔助處理裝置 基底制作 硝酸鹽氮 電解槽 石墨板 陽極板 陰極板 有效地 電極 電解 放入 | ||
1.一種Zn/Cu/Ti多金屬納米電極高效去除地下水中硝酸鹽的方法,其特征在于:采用以石墨板為陰極,Ti極板為陽極,制作Ti納米電極,再以Cu極板為陽極,以Ti納米電極為陰極,制作Cu/Ti雙層納米電極,然后以Zn極板為陽極,Cu/Ti雙層納米電極為陰極,制作Zn/Cu/Ti多金屬納米電極,最后以Pt極板為陽極,以Zn/Cu/Ti多金屬納米電極為陰極,在一個電解槽內有效地去除硝酸鹽,無需其他輔助處理裝置,具體包括如下步驟:
步驟1:取硝酸鹽污染水,其中硝酸鹽氮含量為5~200mg/L,硫酸鈉含量0.01~1.0g/L;
步驟2:采用以石墨板為陰極,Ti極板為陽極,制作Ti納米電極,再以Cu極板為陽極,以Ti納米電極為陰極,制作Cu/Ti雙層納米電極,然后以Zn極板為陽極,Cu/Ti雙層納米電極為陰極,制作采用Zn/Cu/Ti多金屬納米電極,最后以Pt極板為陽極,以Zn/Cu/Ti多金屬納米電極為陰極;
步驟3:將硝酸鹽污染水、陰極Zn/Cu/Ti多金屬納米電極和陽極Pt極板放入電解槽中,設定電流在0.1~3.0A條件下,電解30~180分鐘,從而還原去除硝酸鹽;硝酸鹽在陰極得到電子被還原生成氮氣或氨,達到去除硝酸鹽的目的;反應式如下:
陰極反應:
NO3-+H2O+2e-=NO2-+2OH- (1)
NO3-+3H2O+5e-=(1/2)N2+6OH- (2)
NO2-+5H2O+6e-=NH3+7OH- (3)
NO2-+4H2O+4e-=NH2OH+5OH- (4)
2NO2-+4H2O+6e-=N2+8OH- (5)
2NO2-+3H2O+4e-=N2O+6OH- (6)
NO2-+H2O+2e-=NO+2OH- (7)
N2O+5H2O+4e-=2NH2OH+4OH- (8)
2H2O+2e-=H2+2OH-(sidereaction) (9)
所述采用以石墨板為陰極,Ti極板為陽極,制作Ti納米電極,再以Cu極板為陽極,以Ti納米電極為陰極,制作Cu/Ti雙層納米電極,然后以Zn極板為陽極,Cu/Ti雙層納米電極為陰極,制作Zn/Cu/Ti多金屬納米電極的方法如下:
步驟(1):用100~800目的金相砂紙打磨Ti極板;
步驟(2):將打磨好的Ti極板,用去離子水超聲清洗5~30分鐘;
步驟(3):將超聲清洗后的Ti極板吹干待用;
步驟(4):采用恒壓陽極氧化法處理電極,陽極氧化采用的電源為直流穩壓電源;具體為:采用石墨電極為陰極,采用步驟3吹干后的Ti極板為陽極,在乙酸溶液中加入占乙酸溶液質量0.01~0.10%的氫氟酸形成的混合液作為反應液,在設定的氧化電壓5~50V條件下,氧化30~180分鐘;在陽極的表面會形成微觀納米管結構,其電極表面納米管形成的原理是:在施加電壓的瞬間,陽極表面附近的水電離產生O2-,同時鈦快速溶解,陽極電流增大產生大量Ti4+,產生的Ti4+與O2-迅速反應,電解液中的F-在電場的作用下,致使氧化鈦阻擋層表面形成不規則的凹痕;隨著氧化時間的延長,凹痕逐漸發展成孔核,孔核在場致和化學溶解作用下成為小孔,小孔的數量不斷增加,最后均勻分布在Ti極板表面形成有序結構,得到Ti納米電極,其反應式為下式(1)—(4);
步驟(5):待反應完成后將Ti納米電極取出,在電解槽中放入100ml濃度為50~300g/l的硫酸銅,向其中加入3.75ml濃硫酸組成混合溶液,以Cu極板為陽極,Ti納米電極為陰極,在設定電流0.01-0.3A的條件下,電鍍5-60秒,去離子水超聲清洗后,再干燥即得到成品Cu/Ti雙層納米電極;電極表面雙層納米電極形成的原理是:在直流電源的作用下,電流通向陽極,陽極Cu極板不斷失去電子氧化成金屬離子擴散到溶液中即陽極的溶解過程,失去的電子在電源電勢的驅動下,向電流反方向運動,通過直流電源富集到陰極上,銅離子在陰極上不斷得到電子而還原成金屬鍍層,其反應式為下式(5)-(9);
步驟(6):待反應完成后將Cu/Ti雙層納米電極取出,用0~300g的氯化鉀和50~200g氯化鋅配成1L混合溶液,取100mL放入電解槽中,再向其加入濃度為0.01~0.1mol/l鹽酸300μl組成混合溶液,以Zn極板為陽極,Cu/Ti雙層納米電極為陰極,在電流0.01-0.5A下鍍鋅5-60秒,去離子水超聲清洗,再干燥即得到Zn/Cu/Ti多金屬納米電極;在電極的表面會形成三層微觀納米孔洞結構;電極表面三層微觀納米孔洞結構形成的原理是:在直流電源的作用下,電流通向陽極,陽極Zn極板不斷失去電子氧化成金屬離子擴散到溶液中即陽極的溶解過程,失去的電子在電源電勢的驅動下,向電流反方向運動,通過直流電源富集到陰極上,鋅離子在陰極上不斷得到電子而還原成金屬鍍層,其反應式為下式(8)-(11);
整個過程發生的主要化學反應如下:
H2O→2H++O2- (1)
Ti-4e→Ti4+ (2)
Ti4++2O2-→TiO2 (3)
TiO2+6F-+4H+→TiF62-+2H2O (4)
Cu—2e→Cu2+ (5)
SO42-—2e→SO3+1/2O2 (6)
Cu2++2e-→Cu (7)
H2O—2e→2H++1/2O2 (8)
2H++2e→H2 (9)
Zn—2e→Zn2+ (10)
Zn2++2e-→Zn (11)。
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