[發明專利]一種環保3D打印耗材原料生產工藝

有效

• 申請號: 201610210528.0
• 申請日: 2016-04-07
• 公開（公告）號: CN105881771B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 莊文峰
• 申請（專利權）人: 福建易達納米材料科技有限公司
• 主分類號: B29B13/00
• 分類號: B29B13/00;B29B13/06;B29B13/10;B29B7/10;B29B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種環保3D打印耗材原料生產工藝，應用于3D領域。

背景技術

3D 打印是目前社會的趨勢，由于其具有極大便捷性，因此廣泛使用中；而目前3D打印機所使用的耗材，主要有 ABS (ABS 樹脂，Acrylonitrile Butadiene Styrene)、PLA (聚乳酸，Poly Lactic Acid) 和 PVA (聚乙烯醇，Polyvinyl alcohol) 三種。其中 ABS 最便宜，熔點在 215℃ 到 250 ℃ 間。而這些廣泛使用的材料在目前使用過程中發現有些弊端，例如不夠環保，強度還有待提升等等問題。因此，針對上述問題是本發明研究的對象。

發明內容

為了解決現有的技術不足，本發明提供了一種環保3D打印耗材原料生產工藝。

本發明的特征在于：

一種環保3D打印耗材原料生產工藝，其特征在于，按如下步驟進行：

1）對尼龍在溫度90-130度范圍內抽真空烘干11h-13h；

2）對烘干后的尼龍包起來待用；

3）利用800目-1200目篩網對硅藻土進行篩選；

4）將酒精和偶聯劑按照97:3的重量比進行混合攪拌，形成混合液；

5）將篩選后的硅藻土和混合液按照100:7至100:11的重量配比進行高溫攪拌混合，溫度控制在100-160度之間，以便去除酒精。

其中，所述硅藻土為一級硅藻土。

所述尼龍為尼龍610、尼龍612或者尼龍612和尼龍610的混合物，其中該混合物中尼龍612和尼龍610的重量比控制在9.5:1至8.5:1。

所述步驟5后還包括進一步干化處理，所述干化處理包括攤曬和/或烘干過程。

所述步驟5后還包括篩選工藝。

所述篩選工藝采用800-1200目的篩網。

所述酒精無水酒精；所述偶聯劑為KH560偶聯劑。

所述步驟4）和步驟5）是在一計量混攪設備中實現，該計量混攪設備包括：所述的攪拌混料機構包括一凸形支撐臺，所述凸形支撐臺的左端設置有硅藻粉稱重器；所述凸形支撐臺的右端設置有混料計量器；所述凸形支撐臺下方設置有一圓柱狀攪拌容器；所述圓柱狀攪拌容器上方設置有一升降裝置，所述升降裝置固定設置于凸形支撐臺的下方；所述升降裝置的升降端設置有第一攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸末端設置有一轉盤，所述轉盤直徑方向上鉸接有攪拌葉片；所述攪拌電機上掛設有一螺桿驅動電機，所述螺桿穿過設置在提拉環上的螺母，所述提拉環與一拉桿的一端連接；所述拉桿的另一端鉸接到設置于所述攪拌葉片中部的固定環上；所述圓柱狀攪拌容器設置有一排料口；所述圓柱狀攪拌容器的外壁設置有加熱套。

所述的混料計量器包括一立方體混料臺，所述立方體混料臺內開設有喇叭狀混料腔體，所述喇叭狀混料腔體的側壁上具有蓄水冷卻腔；所述喇叭狀混料腔體的排料口延伸至所述圓柱狀攪拌容器內；所述立方體混料臺上設置有第一稱重器和第二稱重器；所述第一稱重器和第二稱重器的下料端連通到所述喇叭狀混料腔體；所述喇叭狀混料腔體內設置有第二攪拌電機。

本發明的優點：本發明生產工藝簡單，實現便捷，產品環保特性好，能有效保障后續3D打印產品的環保，從而符合市場需求。

附圖說明

圖1為本發明計量混攪設備結構示意圖。

圖2為本發明螺桿調節攪拌葉片結構俯視圖。

具體實施方式

本發明涉及一種環保3D打印耗材原料生產工藝，按如下步驟進行：

1）對尼龍在溫度90-130度范圍內抽真空烘干11h-13h；

2）對烘干后的尼龍包起來待用；

3）利用800目-1200目篩網對硅藻土進行篩選；

4）將酒精和偶聯劑按照97:3的重量比進行混合攪拌，形成混合液；

5）將篩選后的硅藻土和混合液按照100:7至100:11的重量配比進行高溫攪拌混合，溫度控制在100-160度之間，以便去除酒精。

上述硅藻土為一級硅藻土。

上述尼龍為尼龍610、尼龍612或者尼龍612和尼龍610的混合物，其中該混合物中尼龍612和尼龍610的重量比控制在9.5:1至8.5:1。

上述硅藻粉表面附著有一層偶聯劑，以確保硅藻粉與尼龍緊密粘附在一起。

上述步驟5后還包括進一步干化處理，所述干化處理包括攤曬和/或烘干過程。

上述步驟5后還包括篩選工藝。

上述篩選工藝采用800-1200目的篩網。