[發(fā)明專利]一種帶材倒角裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610210401.9
• 申請(qǐng)日: 2016-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105642991B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃亮;朱以立;劉陽(yáng);王建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州航瑞科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D15/00
• 分類號(hào): B23D15/00;B23D35/00;B23D33/02
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 張行超

本發(fā)明公開(kāi)了一種帶材倒角裝置，包括底板（1）、前導(dǎo)向座（2）、后導(dǎo)向座（3）、以及兩塊刀片（6），所述前導(dǎo)向座（2）與后導(dǎo)向座（3）相對(duì)設(shè)置并安裝在底板（1）上，在前導(dǎo)向座（2）和后導(dǎo)向座（3）的上表面分別設(shè)置有導(dǎo)向槽（4），刀片（6）上設(shè)置有V型刃口，兩塊刀片（6）上、下相對(duì)設(shè)置并位于前導(dǎo)向座（2）與后導(dǎo)向座（3）之間，刀片（6）的刃口與導(dǎo)向槽（4）相對(duì)準(zhǔn)，在前導(dǎo)向座（2）和后導(dǎo)向座（3）上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽蓋（7）。利用本發(fā)明對(duì)帶材進(jìn)行倒角時(shí)，只需將帶材穿過(guò)前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座的導(dǎo)向槽并在牽引力作用下進(jìn)行移動(dòng)，上、下兩塊刀片即可同時(shí)對(duì)帶材的四條棱邊進(jìn)行倒角。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶材倒角裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于一種航空用抽芯鉚釘?shù)慕M件中的環(huán)形薄壁開(kāi)口鎖緊圈（如附圖5所示），這一零件若選擇車削加工本太高、精度難保證、材料利用率小、效率低、且要分多到工序完成。故最好的方法是選用合適的帶材繞制成圈狀，但在采購(gòu)帶材原材料時(shí)帶材所帶的是一個(gè)很小的圓角R與零件上要求斜角形狀不一致，所以需要在原有的帶材原材料上進(jìn)行倒角以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。目前，由于沒(méi)有相應(yīng)的倒角裝置，多數(shù)采用的是人工進(jìn)行倒角，由于個(gè)人的差異導(dǎo)致倒角不一致，而且加工效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，另外，由于該零件太小，采用人工倒角非常困難。因此，提供一種帶材倒角裝置，降低成本，解決人工倒角困難、提高零件穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率，是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種帶材倒角裝置，能夠?qū)Р牡乃膫€(gè)棱邊進(jìn)行倒角，采用機(jī)械倒角代替人工倒角，解決人工倒角困難的問(wèn)題，保證倒角尺寸的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶材倒角裝置，包括底板、前導(dǎo)向座、后導(dǎo)向座、以及兩塊刀片，所述前導(dǎo)向座與后導(dǎo)向座相對(duì)設(shè)置并安裝在底板上，在前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座的上表面分別設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述刀片上設(shè)置有V型刃口，兩塊刀片上、下相對(duì)設(shè)置并位于前導(dǎo)向座與后導(dǎo)向座之間，刀片的刃口與導(dǎo)向槽相對(duì)準(zhǔn)，在前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽蓋。

在底板上設(shè)置有刀座，在刀座上設(shè)置有一豎直的刀槽和一水平的凹槽，所述刀片安裝在刀槽內(nèi)并通過(guò)刀座側(cè)面上的壓緊螺釘壓緊。

在前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座相對(duì)的面上分別設(shè)置有延長(zhǎng)塊，延長(zhǎng)塊伸入凹槽內(nèi)并靠近刀片。通過(guò)設(shè)置延長(zhǎng)塊，對(duì)刀片處的帶材起到良好的引導(dǎo)作用，避免在到過(guò)過(guò)程中帶材發(fā)生竄動(dòng)，影響到倒角的尺寸。

所述延長(zhǎng)塊分別與前導(dǎo)向座、后導(dǎo)向座采用一體加工制作。采用一體加工制作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在底板上設(shè)置有T型槽，前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座通過(guò)設(shè)置在T型槽內(nèi)的螺釘固定在底板上。設(shè)置T型槽，便于調(diào)整前導(dǎo)向座與后導(dǎo)向座之間的相對(duì)距離，安裝簡(jiǎn)單方便。

本發(fā)明的有益效果：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用本發(fā)明對(duì)帶材進(jìn)行倒角時(shí)，只需將帶材穿過(guò)前導(dǎo)向座和后導(dǎo)向座的導(dǎo)向槽并在牽引力作用下進(jìn)行移動(dòng)，上、下兩塊刀片即可同時(shí)對(duì)帶材的四條棱邊進(jìn)行倒角。對(duì)不同尺寸的帶材進(jìn)行倒角時(shí)，只需更換前導(dǎo)向座以及后導(dǎo)向座，同時(shí)調(diào)節(jié)刀片上、下位置即可加工不同尺寸的倒角。本發(fā)明采用機(jī)械倒角代替人工倒角，解決了人工倒角困難的問(wèn)題，保證倒角尺寸的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明所述刀座和刀片安裝過(guò)程示意圖；

圖4為本發(fā)明對(duì)帶材進(jìn)行倒角加工過(guò)程示意圖；

圖5為抽芯鉚釘?shù)慕M件中開(kāi)口鎖緊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；