[發明專利]一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置在審
| 申請號: | 201610210036.1 | 申請日: | 2016-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN105666006A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 馬料寶;馬俊;馬成 | 申請(專利權)人: | 鎮江遠大傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陳揚 |
| 地址: | 212141 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 焊接 花鍵軸 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置。
背景技術:
現有技術中在對焊接叉與花鍵軸管焊接時,多數是將待焊接的焊接叉與花鍵軸管直接置于地上,由于焊接叉與花鍵軸管均為回轉體結構,在采用水平焊接時,即將焊接叉與花鍵軸管水平置于地面上,由于焊接叉與花鍵軸管在焊接之前,兩者之間沒有固定裝置將兩者預固定,因此在開始焊接時,兩者之間容易發生相對運動,從而影響焊接質量。在采用豎直焊接時,即將焊接叉與花鍵軸管豎直置于地面上,該種方式可以一定程度的避免兩者之間的相對運動,但是在焊接過程中,需要人工操作焊槍,使得焊槍沿著節管與花鍵套結合處的圓周面運動,因此會降低勞動效率。
因此,確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
發明內容:
本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置。
本發明所采用的技術方案有:一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置,包括底板、軸承、轉板、立板、彈簧、萬向輪、支撐板、橫桿、壓桿和具有兩個彈邊的彈片,所述萬向輪轉動連接在底板的下端面上,轉板通過軸承轉動連接在底板的上端面上,兩立板分別固定連接在轉板的左右兩側,兩彈片分別固定連接在兩立板上,彈簧抵觸在彈片的兩彈邊之間;兩支撐板分別固定連接在底板的左右兩側,橫桿的左右兩端固定連接在兩支撐板的頂端,壓桿螺紋穿接在橫桿上;
所述轉板上設有圓形定位凸臺。
進一步地,所述彈片的兩彈邊上均設有連接凸臺,彈簧的兩端套設在所述兩連接凸臺上。
進一步地,所述壓桿的上下兩端分別固定連接有旋轉把手和壓板。
本發明具有如下有益效果:
本發明結構簡單,使用方便,勞動效率高。
附圖說明:
圖1為本發明焊接裝置的結構圖。
圖2為本發明中彈片的結構圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1所示,本發明一種用于焊接叉與花鍵軸管的焊接裝置,包括底板1、軸承2、轉板3、立板4、彈簧5、萬向輪7、支撐板8、橫桿9、壓桿10和具有兩個彈邊的彈片6,四個萬向輪7轉動連接在底板1的下端面上,轉板3通過軸承2轉動連接在底板1的上端面上。兩塊立板4分別固定連接在轉板3的左右兩側,兩彈片6分別固定連接在兩立板4上,彈簧5抵觸在彈片6的兩彈邊之間。兩支撐板8分別固定連接在底板1的左右兩側,橫桿9的左右兩端固定連接在兩支撐板8的頂端,在橫桿9上設有螺紋通孔(圖中未畫出),壓桿10通過該螺紋通孔螺紋穿接在橫桿9上。
如圖2,本發明為便于將彈簧5抵觸于彈片6的兩彈邊之間,在彈片6的兩彈邊上均設有連接凸臺61,彈簧5的兩端套設在該兩連接凸臺61上。
在焊接花鍵軸管與焊接叉時,將花鍵軸管插接在兩彈片6之間,在兩彈片6的彈力作用下,花鍵軸管卡接于轉板3上,將焊接叉置于花鍵軸管上,轉動壓桿10,壓桿10下降,使得壓桿10的底端壓觸在焊接叉上。
本發明為便于花鍵軸管在轉板3上的定位,在轉板3上設有圓形定位凸臺31。
本發明為便于轉動壓桿10,在壓桿10的頂端固定連接有旋轉把手12,為增加壓桿10與焊接叉之間的接觸面積,在壓桿10的底端固定連接有壓板11。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。
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