[發明專利]一種雙開門滅菌釜旋轉機構

有效

• 申請號: 201610210000.3
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105673973B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 臧德運;趙楓林;寇曉棟;劉曉光
• 申請（專利權）人: 諸城市安泰機械有限公司
• 主分類號: F16L39/06
• 分類號: F16L39/06;A61L2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及殺菌鍋技術領域，具體說是一種雙開門滅菌釜旋轉機構。

背景技術

目前旋轉式高溫滅菌方法，是通過把物料裝入可旋轉的籠體內，高溫滅菌過程中不停地旋轉籠體，籠體內的物料也隨之翻轉，防止物料分層或沉淀；

為翻轉過程中物料相互攢動摩擦，傳統的做法是從旋轉體中心引出一根導管，導管上配備一個旋轉接頭，使用導管引入液壓或者壓縮空氣使用油缸或氣缸把物料壓緊固定，這樣轉籠體一端的中心被占用，裝卸料只能從籠體的一端進出，工作費事費力且不便于流水線化作業。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種雙開門滅菌釜旋轉機構，克服傳統方法轉籠滅菌不能雙向裝卸料工作問題，利用轉籠停轉時刻旋轉接頭可以移開的特征，實現雙面開門裝卸料。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種雙開門滅菌釜旋轉機構，包括搖臂和一個固定旋轉座，所述搖臂由連接搖臂和隨動搖臂組成，所述連接搖臂的一端通過固定旋轉座固定在滅菌釜外殼上，并與外部的換氣管路連通，所述連接搖臂通過雙路旋轉接頭與隨動搖臂轉動連接并連通，所述隨動搖臂通過隨動旋轉座與籠體連通。

作為優選，所述連接搖臂和隨動搖臂的形狀相同，兩個搖臂的形狀都為弧形，且為圓上的一段弧。

作為進一步的技術方案，所述旋轉接頭為雙路旋轉接頭，所述雙路旋轉接頭由進氣座、外密封筒和密封筒封蓋組成，所述外密封筒的一端卡在進氣座的密封筒封蓋上，且外密封筒與密封筒封蓋之間還設置有一圈密封圈，所述進氣座的中間部位設置有凸起的對接筒，所述對接筒的進氣端通過進氣接頭設置有內進氣管，所述對接筒外圍與外密封筒之間形成外導流腔，所述外密封筒側壁上通過進氣接頭設置有與外導流腔連通的外進氣管，所述對接筒的出氣端通過內石墨密封圈與出氣對接管接觸，所述內石墨密封圈位于對接筒的內石墨圈凹槽內，且內石墨密封圈通過設置在內石墨圈凹槽內的內頂緊彈簧與出氣對接管緊密接觸，使出氣對接管與對接筒連通形成內通氣管路，所述出氣對接管的外部套有對接管套筒，所述對接管套筒與出氣對接管之間形成外出氣腔，且對接管套筒的一端位于外密封筒內，所述對接管套筒通過深溝球軸承與外密封筒內側壁接觸，所述對接管套筒位于外密封筒的一端還與外石墨密封圈緊密接觸，且外石墨密封圈與對接筒之間留有一定的空隙，使外導流腔與外出氣腔連通形成外通氣管路，在出氣對接管的出氣端通過出氣接頭連接有內出氣管，所述對接管套筒上通過出氣接頭連接有與外出氣腔連通的外出氣管。

作為進一步的技術方案，所述外導流腔內設置有外頂緊彈簧，所述外頂緊彈簧使外石墨密封圈與對接管套筒緊密接觸。

作為進一步的技術方案，所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸的接觸面，以及內石墨密封圈與出氣對接管接觸的接觸面分別做鏡面處理。

作為進一步的技術方案，所述深溝球軸承兩側的對接管套筒上分別套有骨架密封圈，且兩個骨架密封圈的油槽相對，且相通形成一個油腔，其中外側的骨架密封圈兩側分別設置有軸用擋圈，內側的軸用擋圈處的外密封筒上設置有壓力平衡隔膜孔。

作為進一步的技術方案，所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸面外圍的外密封筒側壁上設置有與外界連通的泄漏釋放孔。

由于采用了上述技術方案，雙開門旋轉式滅菌釜，跟傳統滅菌釜的區別在于設備的兩端均為常用滅菌釜的開關門機構，摒棄傳統旋轉式滅菌釜的后封頭中心給氣方式，采用上述可回避旋轉搖臂進行給氣。有一下三個特征：

1、雙開門旋轉式滅菌釜有兩個開關門裝置。

2、雙開門旋轉式滅菌釜有可回避旋轉搖臂。

3、雙開門旋轉式滅菌釜可回避旋轉旋轉搖臂上有同心雙路旋轉接頭。

本發明具有以下有益效果：本發明解決克服了傳統方法轉籠滅菌不能雙向裝卸料工作問題，利用轉籠停轉時刻旋轉接頭可以移開的特征，實現雙面開門裝卸料。雙面開門裝卸料可以減少勞動強度提高工作效率，雙面開門裝卸料可以實現流水線化無人操作，實現入料出料序列自動化。

附圖說明

圖1是本發明搖臂伸展狀態的結構示意圖。

圖2是本發明搖臂折疊狀態的動態示意圖。

圖3是本發明籠體轉動時搖臂伸展狀態的動態示意圖。

圖4是本發明籠體靜止時搖臂折疊狀態的動態示意圖。

圖5是本發明雙路旋轉接頭的主視結構示意圖。

圖6是圖5的A-A面剖視結構示意圖。

圖7是本發明旋轉接頭轉動到不同位置的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明做進一步地說明。