[發(fā)明專利]一種光固化涂料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610208756.4 | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN105647376A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王天佑 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州任和教育科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C09D175/14 | 分類號: | C09D175/14;C09D163/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光固化 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種光固化涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
光固化涂料又稱光敏涂料,是以紫外光為固化能源的涂料。光固化涂料憑借其能 量利用率高、適用熱敏基材、無污染、成膜速度快、涂膜質(zhì)量高等特點而被廣泛應用。
然而,現(xiàn)有的光固化涂料本身融合性較差,涂料涂覆后,涂膜的耐候性也較差。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種光固化涂料及其制備方法,以改善現(xiàn)有的涂料融合 性差,涂料涂覆后,耐候性也較差的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種光固化涂料,按重量份數(shù)計,由以下組分制成:聚氨酯丙烯酸酯20-35份、三異丙醇 胺5-10份、活性稀釋劑2-5份、陽離子光引發(fā)劑1-5份、分散劑3-5份、氟化丙烯酸酯3-8份、環(huán) 氧樹脂15-20份、氫氧化鈉8-13份、水15-20份、流平劑0.5-1.5份、消泡劑1-3份、蓖麻油4-7 份、二氧化硅溶膠3-5份和四乙氧基硅烷1-4份。
優(yōu)選地,上述的光固化涂料中,所述活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、己二 醇二丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯的混合物,所述三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、所述己二醇二丙烯 酸酯、所述丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為1-3:1-2:0.5-2.5。
本發(fā)明還提供了一種制備上述光固化涂料的方法,包括以下步驟:
a.按量稱取所述聚氨酯丙烯酸酯、所述氟化丙烯酸酯和所述環(huán)氧樹脂,混合,將所得混 合物倒入反應釜中,調(diào)整所述反應釜轉(zhuǎn)速為1000-1200r/min,在70-90℃下轉(zhuǎn)動攪拌5- 10min;
b.繼續(xù)往所述反應釜中倒入所述三異丙醇胺、所述氫氧化鈉、所述水、所述蓖麻油、所 述二氧化硅溶膠和所述四乙氧基硅烷,攪拌2-3min;
c.待步驟b得到的混合物降溫至45-60℃,往所述混合物中加入所述活性稀釋劑、所述 陽離子光引發(fā)劑、所述分散劑、所述流平劑和所述消泡劑,調(diào)整所述反應釜轉(zhuǎn)速為300- 500r/min,攪拌1.5-2h,冷卻至室溫即可。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明包括以下有益效果:本發(fā)明通過環(huán)氧樹脂、聚氨酯丙烯酸 酯和氟化丙烯酸酯混合,氟化丙烯酸酯具有良好的相容性,三者混合后各物料既維持了各 自持有的良好性能又提高了涂料整體的耐候性和耐水性。而原料中還添加了二氧化硅溶 膠,二氧化硅溶膠能夠使有機相和無機相以化學鍵連接,改善各成分的相容性。蓖麻油的添 加又能夠促進各成分之間的融合,使得制得的光固化涂料融合性好。
本發(fā)明提供的光固化涂料的融合性和耐候性好,涂裝效果好,非常符合現(xiàn)代工業(yè) 生產(chǎn)發(fā)展的需求,適合大范圍推廣。
具體實施方式
下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
實施例一
按重量份計,取用下述組分:聚氨酯丙烯酸酯20份、三異丙醇胺5份、活性稀釋劑2份、陽 離子光引發(fā)劑1份、分散劑3份、氟化丙烯酸酯3份、環(huán)氧樹脂15份、氫氧化鈉8份、水15份、流 平劑0.5份、消泡劑1份、蓖麻油4份、二氧化硅溶膠3份和四乙氧基硅烷1份。
本實施例中,活性稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸 異辛酯的混合物,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯的質(zhì)量比為 1:1:0.5。
本實施例還提供了一種制備上述光固化涂料的方法,包括以下步驟:
a.按量稱取聚氨酯丙烯酸酯、氟化丙烯酸酯和環(huán)氧樹脂,混合,將所得混合物倒入反應 釜中,調(diào)整反應釜轉(zhuǎn)速為1000r/min,在70℃下轉(zhuǎn)動攪拌5min;
b.繼續(xù)往反應釜中倒入三異丙醇胺、氫氧化鈉、水、蓖麻油、二氧化硅溶膠和四乙氧基 硅烷,攪拌2min;
c.待步驟b得到的混合物降溫至45℃,往混合物中加入活性稀釋劑、陽離子光引發(fā)劑、 分散劑、流平劑和消泡劑,調(diào)整反應釜轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌1.5h,冷卻至室溫即可。
實施例二
按重量份計,取用下述組分:聚氨酯丙烯酸酯35份、三異丙醇胺10份、活性稀釋劑5份、 陽離子光引發(fā)劑5份、分散劑5份、氟化丙烯酸酯8份、環(huán)氧樹脂20份、氫氧化鈉13份、水20份、 流平劑1.5份、消泡劑3份、蓖麻油7份、二氧化硅溶膠5份和四乙氧基硅烷4份。
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