[發(fā)明專利]一種耐腐蝕涂層及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610208754.5
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105754453A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐朝陽
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州任和教育科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D125/06;C09D193/04;C09D191/00;C09D5/08;C09D5/18;C09D7/12
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種耐腐蝕涂層及其制備方法。

背景技術(shù)

涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結(jié)合強度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學(xué)特性、電學(xué)特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機(jī)械強度等，它屬于一種有支撐體的薄膜。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬材料的使用越來越廣泛，金屬及其構(gòu)件的腐蝕問題已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，給人類社會造成了巨大損失。為了減少腐蝕的損失，人們采取了很多防護(hù)措施，但迄今為止最普遍、最經(jīng)濟(jì)、最實用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù)，在各種防腐技術(shù)中，涂料的防腐技術(shù)應(yīng)用最廣泛，涂料防腐以其施工簡便、經(jīng)濟(jì)適用、不受設(shè)備面積、形狀的約束等特點而被廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種耐腐蝕涂層及其制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種耐腐蝕涂層，由以下重量份原料制成：環(huán)氧樹脂16-18、聚苯乙烯8-10、石墨粉3-5、滑石粉4-6、碳化鎢粉2-4、乙酸鎂1-3、氧化硼1-3、水鎂石纖維3-5、納米氧化鐵2-4、石膏3-5、鋁粉1-3、玻璃纖維3-5、無水乙醇8-12、松香4-6、嗎啉1-3、環(huán)氧大豆油3-5、去離子水適量。

一種耐腐蝕涂層的制備方法，包括以下步驟：

（1）將環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯、松香、無水乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱反應(yīng)釜至160-180℃，反應(yīng)60-80分鐘后冷卻至室溫；

（2）將石墨粉在450-550℃高溫下處理20-30分鐘，迅速冷卻至室溫，加入乙酸鎂、氧化硼超聲波震蕩30-40分鐘，然后加入適量去離子水研磨6-8小時，噴霧干燥；

（3）將滑石粉、碳化鎢粉、納米氧化鐵、玻璃纖維經(jīng)1550-1750℃高溫煅燒，冷卻加入水鎂石纖維研磨至200-300目；

（4）將步驟（2）、（3）反應(yīng)物料攪拌混勻，加入鋁粉于1100-1200℃高溫煅燒4-5小時，冷卻至室溫，放入球磨機(jī)中研磨1-2小時，加入步驟（1）的物料、嗎啉、石膏、環(huán)氧大豆油以及適量去離子水調(diào)制成料漿，涂覆在干燥后的樣品表面上，自然干燥24-36小時，然后在120℃下干燥8-12小時，最后在980-1010℃下燒制6-8分鐘即得。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的耐腐蝕涂層吸水率低、韌性好且不易開裂、分層，還具有耐磨、耐高溫的特點，氧化硼、水鎂石纖維有助于增強耐腐蝕涂層的阻燃性，石墨粉、碳化鎢粉、玻璃纖維則增強了耐腐蝕涂層的耐磨性，相互配合有助于提高耐腐蝕涂層的使用壽命。

具體實施方式

實施例1，一種耐腐蝕涂層，由以下重量份（kg）原料制成：環(huán)氧樹脂16、聚苯乙烯8、石墨粉3、滑石粉4、碳化鎢粉2、乙酸鎂1、氧化硼1、水鎂石纖維3、納米氧化鐵2、石膏3、鋁粉1、玻璃纖維3、無水乙醇8、松香4、嗎啉1、環(huán)氧大豆油3、去離子水適量。

一種耐腐蝕涂層的制備方法，包括以下步驟：

（1）將環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯、松香、無水乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱反應(yīng)釜至160℃，反應(yīng)60分鐘后冷卻至室溫；

（2）將石墨粉在450℃高溫下處理20分鐘，迅速冷卻至室溫，加入乙酸鎂、氧化硼超聲波震蕩30分鐘，然后加入適量去離子水研磨6小時，噴霧干燥；

（3）將滑石粉、碳化鎢粉、納米氧化鐵、玻璃纖維經(jīng)1550℃高溫煅燒，冷卻加入水鎂石纖維研磨至200目；

（4）將步驟（2）、（3）反應(yīng)物料攪拌混勻，加入鋁粉于1100℃高溫煅燒4小時，冷卻至室溫，放入球磨機(jī)中研磨1小時，加入步驟（1）的物料、嗎啉、石膏、環(huán)氧大豆油以及適量去離子水調(diào)制成料漿，涂覆在干燥后的樣品表面上，自然干燥24小時，然后在120℃下干燥8小時，最后在980℃下燒制6分鐘即得。

實施例2，一種耐腐蝕涂層，由以下重量份（kg）原料制成：環(huán)氧樹脂17、聚苯乙烯9、石墨粉4、滑石粉5、碳化鎢粉3、乙酸鎂2、氧化硼2、水鎂石纖維4、納米氧化鐵3、石膏4、鋁粉2、玻璃纖維4、無水乙醇10、松香5、嗎啉2、環(huán)氧大豆油4、去離子水適量。

一種耐腐蝕涂層的制備方法，包括以下步驟：

（1）將環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯、松香、無水乙醇加入到反應(yīng)釜中，加熱反應(yīng)釜至170℃，反應(yīng)70分鐘后冷卻至室溫；

（2）將石墨粉在500℃高溫下處理25分鐘，迅速冷卻至室溫，加入乙酸鎂、氧化硼超聲波震蕩35分鐘，然后加入適量去離子水研磨7小時，噴霧干燥；