[發明專利]病死畜禽無害化處理系統

有效

• 申請號: 201610208140.7
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105689367B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 盧強林
• 申請（專利權）人: 湖南盧氏環保科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 唐曙暉

1.一種病死畜禽無害化處理系統，包括病死畜禽存貯處理單元(1)、病死畜禽碎解單元(2)、高溫消毒處理單元(3)；所述病死畜禽存貯處理單元(1)包括病死畜禽入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置(12)，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置；所述病死畜禽碎解單元包括與所述出庫裝置連接的病死畜禽進料裝置(13)，承接所述進料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置(22)，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置(23)；所述高溫消毒處理單元(3)包括烘干室(31)和與所述烘干室(31)連接的供熱裝置(32)，所述烘干室(31)內設有至少一層烘床(33)，所述烘干室(31)的兩端分別設有隔斷門(34)；在所述碎料接收裝置與烘干室(31)之間具有移料裝置(5)；所述烘干室(31)的出料端連接有出料裝置(6)；其特征在于，所述碎料接收裝置(23)包括位于所述碎解裝置(22)下方的移動輸送車(24)及供該移動輸送車移動的導向軌道(25)，與所述移動輸送車連接的盛裝盆(26)，驅動所述移動輸送車移動的驅動機構(27)；所述移料裝置包括位于移動輸送車的導向軌道(25)與烘干室之間的第一升降軌道(51)及驅動所述第一升降軌道(51)升降的第一升降機構(52)，調節所述第一升降軌道(51)的高度可與移動輸送車的導向軌道(25)或烘干室內的烘床(33)的軌道相平；出料裝置(6)包括位于烘干室遠離移料裝置端的第二升降軌道(61)及驅動所述第二升降軌道(61)升降的第二升降機構(62)，調節所述第二升降軌道(61)的高度可與烘干室內的烘床(33)的軌道相平；所述導向軌道、第一升降軌道(51)、烘床(33)的軌道、第二升降軌道(61)的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，所述移動輸送車(24)可轉換在各軌道上運行。

2.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述進料裝置(13)包括帶式輸送機或鏈板輸送機；與所述帶式輸送機或鏈板輸送機呈垂直或傾斜方向布置的氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿(21)。

3.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述碎料接收裝置(23)還包括驅動機構(27)的控制裝置和測量所述盛裝盆(26)內物料高度或重量的傳感器，位于所述碎解裝置(22)下方，將盛裝盆(26)內物料刮平的推板，所述傳感器檢測盛裝盆內物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據設定值控制所述驅動機構(27)驅動移動輸送車(24)移動，使盛裝盆(26)內物料高度控制在設定范圍內。

4.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述病死畜禽碎解單元(2)的底部設有污水收集器(28)；所述高溫消毒處理單元(3)的烘干室(31)設有貯水池(304)；所述污水收集器(28)收集的污水送往所述貯水池(304)進行消毒和使用。

5.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述供熱裝置(32)為生物質燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過煙道進入所述烘干室(31)內；或所述供熱裝置(32)為導熱油鍋爐，所述烘干室(31)內設有導熱油傳熱管，熱油循環油泵將導熱油輸送給所述傳熱管后再返回導熱油鍋爐重新加熱。

6.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述病死畜禽無害化處理系統還具有廢氣除臭噴淋塔(7)和油水分離器(8)，所述烘干室(31)連接有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道與所述廢氣除臭噴淋塔(7)連通，廢氣除臭噴淋塔(7)的噴淋液出口與油水分離器(8)連接，廢氣經廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后排入大氣，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液經油水分離器(8)后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水回用作為除臭噴淋塔(7)的噴淋液。

7.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述高溫消毒處理單元設有油酯收集槽(9)，所述烘干室至少一側設有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽(9)連通。

8.根據權利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統，其特征在于：所述烘干室(31)包括位于底部的濕熱烘烤室(301)；位于頂部的干熱烘烤室(302)；所述干熱烘烤室(302)的側部和頂部被煙道(303)包裹；所述煙道(303)與濕熱烘烤室(301)連通而與干熱烘烤室(302)隔離，所述濕熱烘烤室(301)內設有貯水池(304)，所述濕熱烘烤室(301)和干熱烘烤室(302)相互隔離。