[發(fā)明專利]改善鰭式場效應管性能的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610208067.3 | 申請日: | 2016-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN107293489A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/324 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 高靜,吳敏 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改善 場效應 性能 方法 | ||
1.一種改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,
提供襯底,所述襯底表面形成有分立的鰭部;
形成覆蓋所述襯底表面以及鰭部側(cè)壁表面的隔離層,所述隔離層頂部低于鰭部頂部,所述隔離層暴露出第一厚度的鰭部;
對所述高于隔離層的鰭部進行退火處理,所述退火處理適于提高所述鰭部頂部拐角的圓滑度,其中,所述退火處理在含有H2的氛圍下進行;
在進行所述退火處理之后,去除第二厚度的隔離層形成隔離結(jié)構(gòu);
在形成所述隔離結(jié)構(gòu)之后,對高于所述隔離結(jié)構(gòu)的鰭部進行氧化處理,在鰭部的頂部和側(cè)壁表面形成氧化層。
2.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述退火處理的退火溫度為300℃~500℃。
3.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,在進行退火處理的工藝中,H2流量為1sccm~1000sccm。
4.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述第一厚度為0.5nm~5nm。
5.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述第二厚度為5nm~50nm。
6.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,在形成所述隔離層之前,所述鰭部頂部表面形成有硬掩膜層。
7.如權(quán)利要求6所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,形成所述隔離層的工藝步驟包括:形成覆蓋所述襯底表面、鰭部側(cè)壁表面、以及硬掩膜層表面的隔離膜,所述隔離膜頂部高于硬掩膜層頂部;去除高于所述硬掩膜層頂部的隔離膜;接著,去除所述硬掩膜層;去除部分厚度的隔離膜形成所述隔離層。
8.如權(quán)利要求7所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述隔離膜的形成工藝包括:采用流動性化學氣相沉積工藝形成前驅(qū)隔離膜;對所述前驅(qū)隔離膜進行退火固化處理,將前驅(qū)隔離膜轉(zhuǎn)化為隔離膜。
9.如權(quán)利要求7所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,在形成所述隔離膜之前,在所述襯底表面以及鰭部側(cè)壁表面形成線性氧化層;在去除部分厚度的隔離膜的同時,還去除高于隔離層的線性氧化層。
10.如權(quán)利要求9所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述線性氧化層的材料為氧化硅。
11.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述氧化處理為干氧氧化、水汽氧化或濕氧氧化。
12.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,采用原位水汽生成氧化工藝進行所述氧化處理,工藝參數(shù)包括:反應氣體包括O2、H2和H2O,其中,O2流量為0.1slm至20slm,H2流量為0.1slm至20slm,H2O流量為0.1slm至50slm,反應腔室溫度為650度至1000度,反應腔室壓強為0.1托至760托,反應時長為5秒至10分。
13.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述氧化層的材料為氧化硅。
14.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,還包括步驟:在所述氧化層表面形成高k柵介質(zhì)層;在所述高k柵介質(zhì)層表面形成柵電極層。
15.如權(quán)利要求1所述改善鰭式場效應管性能的方法,其特征在于,所述襯底包括核心器件區(qū)和輸入輸出器件區(qū),其中,核心器件區(qū)襯底表面形成有鰭部,輸入輸出器件區(qū)襯底表面形成有鰭部;在形成所述氧化層之后,還包括步驟:去除所述核心器件區(qū)的氧化層;在所述核心器件區(qū)的鰭部表面形成偽氧化層,所述偽氧化層的厚度小于氧化層的厚度;在所述氧化層表面以及偽氧化層表面形成偽柵層;在所述偽柵層兩側(cè)的鰭部內(nèi)形成源漏極;在所述源漏極表面形成層間介質(zhì)層,所述層間介質(zhì)層還覆蓋偽柵層側(cè)壁表面;刻蝕去除所述偽柵層;刻蝕去除所述偽氧化層,暴露出核心器件區(qū)鰭部表面;在所述核心器件區(qū)鰭部表面形成界面層,所述界面層厚度小于氧化層厚度。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





