[發明專利]一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法

在審

• 申請號: 201610207777.4
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105755367A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 史海華
• 申請（專利權）人: 史海華
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/12;C22C33/04
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技術領域

本發明涉及一種金屬鐵合金技術領域，尤其涉及一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法。

背景技術

現我國每年消耗的鐵合金，用于電工領域外，還有大約50的鐵合金被用于管材或閥門等領域。這主要是因為鐵的性能不活潑，防腐性能強的原因，但在這些領域中因為接觸的水等液體及環境依然會對這類器材產生一定的腐蝕作用，我們經常能夠發現在家中或其它地方的管材或閥門結有綠色的鐵銹，這不僅影響美觀也同樣減少這些材質的使用壽命，但是這兩種金屬的電阻率高，對降低摩擦時出現的火花的作用有限。現有的鐵合金在強度和硬度上都不能達到人們預期的效果，而且生產加工周期較長，耐熱性不高，熱裂傾向大，延伸率低，加工費用相對較高，本發明很好的解決了現有的存在技術問題。

發明內容

本發明提供了一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其主要解決現有的鐵合金在強度和硬度上都不能達到人們預期的效果，而且生產加工周期較長，耐熱性不高，熱裂傾向大，延伸率低，加工費用相對較高的技術方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的。

本發明的一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其特征各組成按重量百分比分別為：錳的1.45-1.78、稀土元素的2.3-2.8、鈦的1.15-2.2、鎳的1.6-2.8、鐵的1.2-2.3、鋯的1.1-2.2、硅的18-22、碳的1.03-2.035、鉬的1.05-2.1、鍶的1.01-1.09、錫的0.01-0.08，其余為鐵及不可避免的雜質。

作為優選：所述的碳和鉬的加入為了提高鐵鐵合金的強度的元素,通過鍶和錳在鐵合金中形成鍶錳析出物來提高鐵合金的強度。

本發明的一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其包括以下步驟：1）將上述材料按照比例配合的合金元素在溫度200℃下進行熔煉成液體，保溫1-1.5小時后；2）再加入其它原料，同時進行機械攪拌及人工輔助攪拌，攪拌時保證溫度在500-800度；3）在充分攪拌至溶清，靜置2小時后進行取樣；4）配料進行熔制后進行澆鑄，合格后進行澆筑即得成品。

具體實施方式

為了便于本領域普通技術人員理解和實施本發明，并對本發明的技術方案作進一步的具體說明。

實施例1：

一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其特征各組成按重量百分比分別為：錳的1.48、稀土元素的2.5、鈦的1.68、鎳的1.89、鐵的1.8、鋯的2.54、硅的21、碳的1.75、鉬的1.76、鍶的1.01、錫的0.04，其余為鐵及不可避免的雜質，所述的碳和鉬的加入為了提高鐵鐵合金的強度的元素,通過鍶和錳在鐵合金中形成鍶錳析出物來提高鐵合金的強度。

本發明的一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其包括以下步驟：1）將上述材料按照比例配合的合金元素在溫度200℃下進行熔煉成液體，保溫1-1.5小時后；2）再加入其它原料，同時進行機械攪拌及人工輔助攪拌，攪拌時保證溫度在500-800度；3）在充分攪拌至溶清，靜置2小時后進行取樣；4）配料進行熔制后進行澆鑄，合格后進行澆筑即得成品。

實施例2：

一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其特征各組成按重量百分比分別為：錳的1.78、稀土元素的2.8、鈦的2.2、鎳的2.8、鐵的2.3、鋯的2.2、硅的22、碳的2.035%、鉬的2.1、鍶的1.09、錫的0.08，其余為鐵及不可避免的雜質，所述的碳和鉬的加入為了提高鐵鐵合金的強度的元素,通過鍶和錳在鐵合金中形成鍶錳析出物來提高鐵合金的強度。

本發明的一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其包括以下步驟：1）將上述材料按照比例配合的合金元素在溫度200℃下進行熔煉成液體，保溫1-1.5小時后；2）再加入其它原料，同時進行機械攪拌及人工輔助攪拌，攪拌時保證溫度在500-800度；3）在充分攪拌至溶清，靜置2小時后進行取樣；4）配料進行熔制后進行澆鑄，合格后進行澆筑即得成品。

實施例3：

一種防生銹腐爛的鐵合金制備方法，其特征各組成按重量百分比分別為：錳的1.45、稀土元素的2.3、鈦的1.15、鎳的1.6、鐵的1.2、鋯的1.1、硅的18、碳的1.03、鉬的1.05、鍶的1.01、錫的0.01，其余為鐵及不可避免的雜質，所述的碳和鉬的加入為了提高鐵鐵合金的強度的元素,通過鍶和錳在鐵合金中形成鍶錳析出物來提高鐵合金的強度。