[發明專利]一種超導電荷量子力感應對撞機在審
| 申請號: | 201610206902.X | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN105680672A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 戴年斌;戴培龍;王云紅 | 申請(專利權)人: | 戴年斌 |
| 主分類號: | H02K99/00 | 分類號: | H02K99/00;H02N15/04 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 030600 山西省晉中*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超導 電荷 量子 感應 撞機 | ||
技術領域
本發明屬于節能新能源技術領域,尤其涉及一種超導電荷量子力感應對撞機。
背景技術
目前對撞機結構環節中有超導磁懸浮技術,但超導磁懸浮在社會實際應用中還不 是非常普及,目前的技術產品有磁懸浮列車磁極轉換動力,電磁彈射直線電機動力裝置,電 磁炮電磁懸浮滑鏜電磁動力等。無論是日本的超導還是德國的常導磁懸浮技術只是作用 于:只是為減小物體在動態運動中所產生的磨擦阻力利用磁懸浮力特性的做功形式,機械 在運動過程中的摩擦阻力大,能量損耗大的單一作用而未能把磁懸浮技術作為與電磁能量 相組合進一步應用在節能新能源動力科學技術領域。所以超導電荷量子力感應對撞機技術 是凝聚多項高科技先進技術,是就實用性,新穎性于一身的節能動力技術裝備。
發明內容
本發明的目的在于提供一種應用超導電荷量子力感應對撞技術,這一對撞機技術 有別于一般的動力機械結構和做功模式,改變了常規機械做功運動所存在的磨擦阻力,能 量損耗較大的問題,實用性強的清潔節能新能源并在多種用途中極大顯現出該項技術的節 能效果。
本發明所述超導電荷量子力感應對撞方法是利用運動電荷所產生電場和磁場相 互作用,當運動電荷在受到電磁力的作用狀況下實現并形成帶電導體與導體間的量子力矩 感應對撞。當電磁場電磁力相互作用會呈現微粒子波粒二相性,這一現象正是在強磁力對 撞條件下的粒子表征態,粒子運動的每一瞬間其活動范圍很小但運動和波一樣占有很大的 空間。利用及可控性方式將形成這種運動在空間和時間中顯露出周期性轉為循環做功取 向。同時在對撞瞬間呈現量子力學允許系統經歷微觀粒子疊加態加以矢勢,這一微觀粒子 特性在超導態特殊場中體現的更為顯現,從而使薛定諤貓永遠也觀察不到。而粒子擾動散 射會產生粒子能量動量的衰減,對于這一現象采取對“場”的封閉,在實際應用中所觀察效 果極佳。超導電荷量子力感應對撞技術應用電磁場和電磁力的融合交叉動力是技術創新。 在一個導體中應用多種不同特性物質的相互作用,能夠同時兼顧電磁場不同相互作用,應 用超導磁懸浮物理結構及超導材料消除因粒子擾動散射所產生的能量動量衰減。
本發明的另一目的在于提供一種超導電荷量子力感應對撞機技術結構簡單新穎, 實用性廣泛,節能效果非常顯著。所述超導電荷量子力感應對撞機設置有磁懸浮缸桶,所述 磁懸浮缸桶安裝在箱體支架上,磁懸浮缸桶的左右兩側的外壁上分別安裝有左超導高壓包 和右超導高壓包磁懸浮缸桶內部的左右兩側分別安裝有左高溫超導體模塊和右高溫超導 體模塊,左高溫超導體模塊與曲軸箱體以及右高溫超導體模塊與曲軸箱體之間通過推動連 桿連接。
進一步,所述左高溫超導體模塊和右高溫超導體模塊之間安裝有曲軸箱體,曲軸 箱體作用在于能夠將對撞直線運動轉換為圓周旋轉運動。
進一步,所述左高溫超導體模塊與曲軸箱體以及右高溫超導體模塊與曲軸箱體之 間通過推動連桿連接,連桿作為兩個動態物體連接是能夠帶動機械做功介質。通過連桿的 上下左右擺動形成將直線往復運動轉換為圓周旋轉運動。
進一步,所述磁懸浮缸桶采用鋼支架結構緊固安裝在箱體支架上,磁懸浮缸桶的 左右兩側的外壁上分別采用密封法蘭緊固連接安裝有左超導高壓包和右超導高壓包。這樣 的連接結構可以保證磁懸浮缸桶曲軸箱體的同心度及平行度,這種結構從機械力學和機械 能量轉換及材料成本會比較簡單和經濟實用。
進一步,所述超導高壓包采用液氮餅狀線圈技術的應用,充分體現勵磁質量及運 行平穩的特性,線圈餅處于陰性狀態。必須保證高壓包的超導性能。也就是:當超導高壓包 處于混合態時,磁場以量子化的磁通線形成穿透體內,每根磁通線所具有的磁通量正好對 于一個磁通量子。
進一步,所述磁懸浮缸桶內部的左右兩側分別采用滑動導軌安裝有左高溫超導體 模塊和右高溫超導體模塊;其功能是導體在超導狀態直線運動能夠達到機械約束導向定位 運動,由于瞬間高速往復運動所必須采取的機械約束措施。
進一步,所述磁懸浮缸桶之間采用“定量角規”定位技術及“熱漲壓”工藝技術安裝 在軸箱體兩側。這一新工藝的采用從根本上克服了機械安裝基準定位難度,也極大提高了 基準定位公差精度。保證了設備整體結構的同心度及平行度。減小了人為技術操作質量誤 差,大大提高了工作效率。
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