[發明專利]一種裝飾品的加工方法

有效

• 申請號: 201610206826.2
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105856040B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 葉建峰
• 申請（專利權）人: 林銀璇
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B9/08;B24B5/48;C03C17/06;C03B33/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 畢強

技術領域

本發明涉及裝飾品的技術領域，具體而言，涉及一種裝飾品的加工方法。

背景技術

裝飾品，例如人造水晶手縫石，行業叫法有幾種：玻璃手縫石、水晶手縫石、平底手縫石、平底水晶扣，平扣裝飾品。以下簡稱水晶手縫石，其廣泛應用于服裝、婚紗、鞋包、裝飾品及手機外殼等。

現有技術中，由水晶手縫石的加工工藝所獲得的手縫石孔槽較為粗糙不光滑、不光亮，甚至局部位置存在割手現象。

發明內容

有鑒于此，本發明一方面提供一種裝飾品的加工工藝，由該加工工藝獲得的裝飾品外表較為光滑光亮。

一種裝飾品的加工方法，包括以下步驟：

(1)加熱原材料，得到熔融料；

(2)將所述熔融料置入模具中成型，得到坯料；

(3)對所述坯料進行平磨；

(4)對經所述平磨的坯料進行倒角；

(5)對經所述倒角的坯料進行切割；

(6)對經所述切割的坯料進行拋光。

進一步地，所述坯料包括坯孔。

進一步地，所述模具包括用于成型所述坯孔的槽孔，所述槽孔的孔壁粗糙度為0.12～0.25。

進一步地，所述平磨為對坯料的底面進行平磨。

進一步地，所述平磨由先至后依次包括將所述坯孔的孔壁粗磨至1.3mm和將坯孔的孔壁細磨至1mm。

進一步地，所述倒角由先至后依次包括使用金剛砂磨對坯孔進行倒角，以及使用孔邊掃拋光機對坯孔和邊線進行掃光、拋光及倒角。

進一步地，所述使用金剛砂磨頭對坯孔進行倒角的倒角深度為0.2～1mm。

進一步地，所述使用孔邊掃拋光機對坯孔和邊線進行掃光、拋光以倒角具體包括：首先以質量比為1：2～8的金剛砂和水的混合液為掃光液進行掃光15～50min，再以1：15～50的稀土拋光粉和水的混合液為拋光液進行拋光15～50min。

進一步地，所述切割之后還包括對坯料的底部面進行鍍銀。

本發明的加工方法包括對裝飾品倒角的步驟，使得其外表的線條更為光滑；在切割后進行拋光，使得其外表更為光亮。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面合實施例來進一步說明本發明的技術方案。

本發明中的裝飾品的加工方法，包括以下步驟：

(1)加熱原材料，得到熔融料；

(2)將所述熔融料置入模具中成型，得到坯料；

(3)對所述坯料進行平磨；

(4)對經所述平磨的坯料進行倒角；

(5)對經所述切割的坯料進行拋光；

(6)對經所述倒角的坯料進行切割。

上述“坯料”指具有成品的大體形狀且待加工的、成為成品之前的產品。在本發明中坯料包涵經平磨、經倒角、經切割、經拋光后的狀態且成為水晶手縫石前的狀態。為了用于縫制、佩戴所用的繩子的固定，坯料可設置坯孔，坯孔的數量視產品而定，例如可為兩個。

上述原材料可根據成品的材料所需做常規選擇，例如可為水晶玻璃棒，當然還有其它的方式。

上述加熱的溫度為使可加熱成熔融狀態的溫度。例如，該溫度可為熔點、軟化點等，例如可加溫到700℃以上(比如850℃)。此處，熔融狀態指溫度升高時，分子的熱運動的動能增大，導致結晶破壞，物質由晶相變為液相的過程。

上述磨具成型中，可依理解是，為了形成上述坯孔，該模具對應地包括槽孔。槽孔的孔壁較為光滑，以保證由該槽孔成型得到的坯孔的孔壁較為光滑，較好地其粗糙度為0.12～0.25，例如0.12、0.15、0.18、0.20、0.22、0.23、0.24、0.25等。粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。用于使得槽孔光滑的方式可采用公知的方式，比如機械打磨，可列舉出一種方式，先用粗磨頭將槽孔直角磨成圓弧，再磨槽面斜角(槽邊比槽里面的邊高1mm到1.5mm，然后用細的橡膠磨頭對下模槽位進行細拋光，最后用羊毛磨頭進行拋光。

上述模具可采用的模具，至于模具參數可根據成品來設定。比如模具上模、下模、手縫石形狀鎢鋼外套、底板、頂針。前述槽孔是指模具的下模。

上述平磨的步驟中，為了使得坯料形成一便于打磨的底部平面，可經坯料先粘接于圓形平面的鐵板上，待底面成型后再從鐵板上取走。為了避免坯料之間的的粘連，可將每個坯料之間保持的間隙為0～5mm的間隙。應當理解的是，這里間隙取值為0，表示每個坯料直接粘連在一起。注意，這里坯料的底面指與鐵板不接觸而成型的面。