[發(fā)明專利]超高分子量聚乙烯長絲與棉包芯紗的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610206183.1 | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN105624866B | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡永東;張曙光;馬順彬;孫國淮 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/36 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32249 | 代理人: | 徐激波 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 長絲 棉包芯紗 制備 方法 | ||
1.一種超高分子量聚乙烯長絲與棉包芯紗的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
第一步:棉粗紗生產(chǎn)工藝:棉纖維單獨制成棉粗紗,具體操作如下:FA002抓棉機→FA022多倉混棉機→FA106A梳針開棉機→A062電氣配棉器→FA046振動棉箱給棉機→FA141成卷機→FA201梳棉機→FA306并條機→FA306并條機,帶自調(diào)勻整→FA491粗紗機;其中,粗紗定量為8.0g/10m,粗紗捻系數(shù)為95;
第二步:超高分子量聚乙烯長絲絡(luò)絲工藝:將超高分子量聚乙烯長絲放入JWK2761B絡(luò)絲機中,經(jīng)絡(luò)絲制成適合細(xì)紗機包芯紗裝置喂入的卷裝;其中,絡(luò)絲張力盤壓力為100cN,卷繞速度為500-1000m/min;
第三步:細(xì)紗工藝:將制成的棉粗紗與超高分子量聚乙烯長絲喂入FA506細(xì)紗機中,附加包芯紗裝置:棉粗紗從吊錠上退繞出來,經(jīng)過FA506細(xì)紗機牽伸裝置輸出;超高分子量聚乙烯長絲放置在包芯紗裝置上,以一定的張力退繞出來,經(jīng)導(dǎo)絲輪對芯作用,在細(xì)紗機前羅拉鉗口處對準(zhǔn)棉須條的中心喂入;這樣,超高分子量聚乙烯長絲為紗芯,棉纖維為外包纖維,兩種纖維從FA506細(xì)紗機前羅拉輸出后,即紡成了超高分子量聚乙烯長絲與棉的包芯紗,通過NO.21自動絡(luò)筒機絡(luò)筒得出成品;其中,錠速為8000-10000r/min;捻系數(shù)為290-380;鉗口隔距為2.5-3.5mm;后牽伸倍數(shù)為1.14-1.50倍;總牽伸倍數(shù)為10.847-13.559倍;超高分子量聚乙烯長絲退繞張力為1-1.5倍;
所述包芯紗裝置為兩大類:一類是機械式包芯紗裝置、一類是單獨電機傳動包芯紗裝置;所述機械式包芯紗裝置中定制預(yù)牽伸變換齒輪,使長絲的預(yù)牽伸達(dá)到1~2倍,以便于調(diào)節(jié)長絲的退繞張力;所述單獨電機傳動包芯紗裝置的電機由變頻控制器或伺服驅(qū)動器調(diào)節(jié)電機速度,用以調(diào)節(jié)長絲的預(yù)牽伸或退繞張力;所述包芯紗的成品支數(shù)為8S~16S;所述超高分子量聚乙烯長絲含量為:10~40%。
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