[發明專利]一種有機肥料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610205555.9 | 申請日: | 2016-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN107285942A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 閆雙印 | 申請(專利權)人: | 閆雙印 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河北省石家莊市欒*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機肥料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于肥料技術領域,特別涉及一種有機肥料。
背景技術
近年來,人們生活水平的不斷提高,人們對于食品的質量要求也越來越高,其中,肥料在農作物的生長中起著重要的作用,直接決定著農作物質量的好壞。農作物的生長需要16種必備的營養元素,這其中包含氮、磷、鉀等大量元素,鈣、鎂、硫等中量元素以及鐵、硼、鋅、錳、銅、鉑、氯等微量元素。各種營養元素的作用是同等重要和不可替代的,缺一不可,否則整個生長周期不能完成。對于作物生長所必須的大量元素的補充人們通常是使用肥料的施加來實現的。
現有的肥料多為化肥,我國是一個化肥生產大國也是一個化肥消耗大國,有機肥的大多營養被土壤吸收,植物的吸收率很低,致使造成硝酸鹽、亞硝酸鹽對土壤的污染、土壤板結、有害氣體的產生,土壤嚴重遭到破壞,因此,化肥農藥對土壤的污染又是一個危機。目前采用的有機肥料,添加的鈣往往是過磷酸鈣,作物對鈣的吸收不好,土壤中殘留的鈣較多造成突然板結等問題,采用的骨粉也存在無法水溶的問題,因此,在肥料方面,生產綠色無公害、肥效好,對土壤有良好改善作用、提高土壤肥力的肥料是人們一直在研究的課題。
發明內容
本發明目的在于提供一種有機肥料,作物對鈣、鎂以及微量元素的吸收好,且能夠改善土壤酸化、板結的問題。
本發明的技術方案如下:
一種有機肥料,由以下原料組分制成:硼砂2-5%,硫酸亞鐵5-8%,鉬酸鉀1-3%,硫酸鋅3-4%,氧化鎂5-8%,硅酸鈉0.5-2%,硝酸鈣10-15%,生物酶0.5-2%,腐植酸10-15%,粉劑1-3%,余量為安琪酵母粉。所述粉劑采用如下方法制得:
將骨粉或蝦蟹殼粉粉碎至100-150目,調和酸浸泡,待溶液pH為7.5-7.8,進行固液分離,分離得到的液體經烘干得到粉劑,所述調和酸為硫酸、鹽酸、硝酸、冰醋酸的混合酸,硫酸、鹽酸、硝酸和冰醋酸的質量比為(3-5):(4-6):(3-5):(6-12),調和酸濃度為0.5-1.5%。
該有機肥料的制備方法如下:
(1)配制調和酸,稱取質量比為(3-5):(4-6):(3-5):(6-12)的硫酸、鹽酸、硝酸和冰醋酸,加入到水中,配制濃度為0.5-1.5%的調和酸;
(2)將骨粉或蝦蟹殼粉粉碎至100-150目,浸泡于步驟(1)所得的調和酸中,待溶液pH為7.5-7.8,進行固液分離,分離得到的液體經烘干得到粉劑;
(3)按比例稱取硼砂、硫酸亞鐵、鉬酸鉀、硫酸鋅、氧化鎂、硅酸鈉、硝酸鈣加入到高溫爐中,再加入腐植酸、安琪酵母粉和步驟(1)的粉劑,混拌均勻,50-60℃加溫發酵2-5小時;
(4)將步驟(3)的產物轉至造粒設備,進行造粒,在造粒過程中在以噴霧的方法把活性菌噴入,造粒成型后涼干即可。
本發明的有益效果是:本發明的有機肥料水溶性好,解決了目前有機肥料水溶性差,作物吸收不好的問題,且制備方法簡單,生產成本低,制得的肥料所含的養分全面,除了含有氮、磷、鉀三大營養元素外,且還含有鈣、鎂、硫、鐵和各種微量元素以及一些能刺激根系生長的物質以及各種有益土壤微生物,肥效穩定而持久,內含鈣為有機活性鈣,提高了作物對鈣的吸收率,該有機肥料對作物進行施肥,不僅降低農作物生產成本,提高作物的品質,還可以改善土壤的性質,促進土壤團粒結構的形成,使土壤變得松軟,改善土壤結構,提高土壤肥力。
附圖說明
圖1為本發明有機肥料和普通復混化肥作用于韭菜的對照圖;
圖2為本發明有機肥料和普通復混化肥作用于茴香的對照圖;
圖3為本發明有機肥料和普通復混化肥作用于西紅柿的對照圖。
具體實施方式
實施例1
一種有機肥料,其制備方法如下:
(1)配制調和酸,稱取質量比為3:4:3:8的硫酸、鹽酸、硝酸和冰醋酸,加入到水中,配制濃度為0.8%的調和酸;
(2)將骨粉或蝦蟹殼粉粉碎至120目,浸泡于步驟(1)所得的調和酸中,待溶液pH為7.5,進行固液分離,分離得到的液體經烘干得到粉劑;
(3)稱取硼砂2kg,硫酸亞鐵5kg,鉬酸鉀1kg,硫酸鋅3kg,氧化鎂5kg,硅酸鈉0.5kg,硝酸鈣10kg,加入到高溫爐中,再加入腐植酸10kg,步驟(1)的粉劑 1kg,安琪酵母粉62kg混拌均勻,55℃加溫發酵2.5小時;
(4)將步驟(3)的產物轉至造粒設備,進行造粒,在造粒過程中在以噴霧的方法噴入活性菌0.5kg,造粒成型后涼干即可。
實施例2
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