[發(fā)明專利]自排式除塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610205239.1
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105749648A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海娟
• 申請（專利權(quán)）人: 張海娟
• 主分類號: B01D46/26
• 分類號: B01D46/26;B01D46/42;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種除塵裝置，尤其是一種自排式除塵裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程排放的氣體中有很多粉塵，氣體中的粉塵不經(jīng)過濾處理排放到大氣中污染大，造成空氣污染，危害人體健康；現(xiàn)在的布袋式、旋風(fēng)分離式、靜電除塵等除塵設(shè)備在過濾氣體中粉塵過程中，過濾凈化氣體的過濾設(shè)備都是靜態(tài)過濾，通過不同的濾網(wǎng)給氣體過濾氣體中的雜質(zhì)，過濾氣體過程中的濾網(wǎng)都是靜止不動的，雜質(zhì)都粘附在過濾器的濾網(wǎng)上，時間長了就造成濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞，影響氣體過濾的效果。過濾器在工作過程中不能夠清理濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，這時就必須停止工作，來不斷的更換、清理濾網(wǎng)，造成人工及材料的浪費。

本人申報的專利一種粉塵過濾處理裝置（專利申請?zhí)枺?016201363558），其由管殼，電機(jī)，支架，刮刷裝置，電機(jī)軸，卸料裝置，濾網(wǎng)裝置，出料口和密封裝置組成。管殼的兩側(cè)有進(jìn)氣口、排氣口；管殼的下面是卸料口。卸料裝置一端固定連接的是卸料口，另一端連接的是出料口。濾網(wǎng)裝置安裝的位置在進(jìn)氣口和排氣口之間，濾網(wǎng)裝置固定在管殼上。密封裝置安裝在濾網(wǎng)裝置中間，刮刷裝置安裝在濾網(wǎng)裝置的下面。電機(jī)的電機(jī)軸的一端在管殼的彎頭位置延伸進(jìn)入管殼的內(nèi)部，電機(jī)軸通過支架后，刮刷裝置固定在延伸穿過濾網(wǎng)裝置的電機(jī)軸上。

粉塵過濾處理裝置沒有動力來吸氣排放過濾粉塵，需要做進(jìn)一步的改進(jìn)設(shè)計，增加動力，及增加多個進(jìn)氣口來提高設(shè)備的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供的是一種自排式除塵裝置。在本人申報專利的粉塵過濾處理裝置的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)，進(jìn)氣裝置收集有粉塵的氣體，電機(jī)的帶動圓筒狀的濾網(wǎng)裝置旋轉(zhuǎn)，刮刷裝置刮刷著濾網(wǎng)裝置上的粉塵，這樣實現(xiàn)風(fēng)機(jī)持續(xù)不停抽排過濾氣體中的粉塵，圓筒狀的濾網(wǎng)裝置擴(kuò)大了過濾時的氣體通過面積，優(yōu)化了氣體的粉塵過濾效果。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種自排式除塵裝置由進(jìn)氣裝置，風(fēng)機(jī)和粉塵過濾處理裝置組成。

所述的進(jìn)氣裝置是金屬板制作的管殼。

所述的進(jìn)氣裝置上面有1—30個管道進(jìn)氣口，有1—3個管道排氣口。

所述的進(jìn)氣裝置的管道進(jìn)氣口用于連接到有粉塵氣體源。

所述的進(jìn)氣裝置的管道排氣口是連接風(fēng)機(jī)，或者是連接到粉塵過濾處理裝置的管道進(jìn)氣口。

所述的風(fēng)機(jī)上的管道進(jìn)氣口連接到進(jìn)氣裝置的管道排氣口，或者是連接到粉塵過濾處理裝置的管道排氣口。

所述的風(fēng)機(jī)的管道排氣口是連接到粉塵過濾處理裝置的管道進(jìn)氣口；或者是連接到粉塵過濾處理裝置的管道排氣口。

所述的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī)，或者是軸流式風(fēng)機(jī)，或者是羅茨風(fēng)機(jī)。

所述的粉塵過濾處理裝置由管殼，電機(jī)，刮刷裝置，電機(jī)軸，卸料裝置，濾網(wǎng)裝置和渣料收集器組成。

所述的管殼是金屬管；管殼的上面有管道進(jìn)氣口、管道排氣口、卸料口。

所述的管殼的兩側(cè)有管道進(jìn)氣口、管道排氣口；管殼的下面是卸料口。

所述的卸料裝置安裝在管殼下端的卸料口上。

所述的卸料裝置一端固定連接的是卸料口，另一端連接的是出料口；卸料裝置起到卸料過程中封閉空氣泄露的作用。

所述的卸料裝置是卸料閥門，或者是關(guān)風(fēng)器，或者是閥門。

所述的刮刷裝置貼合著濾網(wǎng)裝置的表面；刮刷裝置將濾網(wǎng)上堆積的細(xì)顆粒物雜質(zhì)刮刷下來，避免細(xì)顆粒物雜質(zhì)粘附在濾網(wǎng)上，給濾網(wǎng)提供好的濕氣通過能力。

所述的刮刷裝置是毛刷，或者是橡膠刮刀，或者是金屬刷。

所述的電機(jī)安裝在在管殼的彎頭上。

所述的電機(jī)的電機(jī)軸的一端在管殼的彎頭位置延伸進(jìn)入管殼的內(nèi)部。

所述的濾網(wǎng)裝置安裝在延伸進(jìn)入管殼內(nèi)部的電機(jī)軸上。

所述的濾網(wǎng)裝置安裝的位置在管道進(jìn)氣口和管道排氣口之間。

所述的濾網(wǎng)裝置的形狀是圓筒狀的。

所述的刮刷裝置安裝在濾網(wǎng)裝置的貼合部。

所述的刮刷裝置固定在管殼上。

電機(jī)啟動后，圓筒形狀的濾網(wǎng)裝置在電機(jī)軸帶動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果：自排式除塵裝置的進(jìn)氣裝置收集有粉塵的氣體的作用，風(fēng)機(jī)持續(xù)不停抽排氣體，電機(jī)直接帶圓筒形狀的濾網(wǎng)裝置置旋轉(zhuǎn)，圓筒狀的濾網(wǎng)裝置優(yōu)化了熱風(fēng)濕氣的過濾，擴(kuò)大了通風(fēng)面積；刮刷裝置在工作過程中能夠不停的清理濾網(wǎng)裝置濾網(wǎng)上的粉塵，這樣工作時就不需要更換、清理濾網(wǎng)裝置的濾網(wǎng)，減少人工及材料的浪費，過濾后的熱風(fēng)濕氣品質(zhì)得到進(jìn)一步的提高。

附圖說明：

圖1、為本發(fā)明自排式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；