[發明專利]一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機

有效

• 申請號: 201610205128.0
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105671593B
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 劉尚考;靳文軍;劉電平
• 申請（專利權）人: 內蒙古風光源節能環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 河南廣文律師事務所41124
• 代理人: 王自剛

技術領域

本發明涉及一種鋁電解陽極鋼爪蘸石墨系統的設計，特別是一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機。

背景技術

現代鋁工業生產普遍采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，其通常以炭素材料作為陽極。在陽極炭塊的使用周期內，隨著陽極被逐漸消耗，陽極機構帶動陽極炭塊下降，從而保證電解槽內極距穩定。當陽極炭塊使用一定時間后，炭塊會變得很?。sl3～18cm），為了防止陽極鋼爪被電解質熔化，必須更換新的陽極炭塊，而留在陽極鋼爪上與殘極連接位置的磷鐵環需要經過磷鐵環壓脫機進行壓脫，回收導桿鋼爪、磷鐵環重復利用。為了防止爪頭與磷生鐵鐵水在陽極組對澆鑄后過于粘結而到磷鐵環壓脫時無法正常將鐵環脫下來，行業內在鋼爪與陽極炭塊澆鑄前一般在鋼爪爪頭上部涂上石墨粉或與煤油混合后石墨糊。

在相關技術領域中，有以下幾種設備在鋼爪爪頭涂上石墨粉。

一種是干蘸石墨裝置，將鋼爪爪頭伸入石墨槽內進行干蘸，干蘸完成后利用敲擊滑塊將鋼爪爪頭表面多余的石墨粉敲擊掉，在敲擊過程中由于石墨粉從自然高度下落與敲擊滑塊的撞擊，在周圍產生大量的粉塵，影響員工作業分環境，其次就是在新鋼爪干蘸時，由于新鋼爪表面光滑，石墨粉根本無法附著在鋼爪爪頭表面上，在陽極導桿與炭塊進行組對時采用磷生鐵鐵水澆鑄時再次造成磷鐵環與鋼爪爪頭粘結，無法正常進行壓脫。

另一種是采用鋼爪蘸入煤油和石墨粉的混合槽內，為了避免石墨粉與煤油混合不均勻，采用壓縮氣進行混合，達到石墨粉與煤油混合均勻。采用壓縮空氣不斷吹混煤油與石墨粉導致煤油大量從空氣中揮發掉，煉油消耗增大、員工作業環境污染較大。鋼爪上未干的煤油與石墨粉在澆鑄時與高溫鐵水瞬間接觸產生噴濺現象，不利于員工安全作業，同時影響澆鑄產量與質量。

還有一種是鋼爪石墨糊噴涂裝置，采用壓縮空氣將石墨糊噴涂在鋼爪表面上部，在噴涂過程中經常出現噴嘴被料漿堵死，需檢修人員將噴嘴、料管、控制閥等全部拆除進行清洗，造成檢修人員工作量較大。其次就是該裝置工作方式為待其中一根導桿噴涂完成后，下一根再次進入工作，無法自動連續運行，需間歇式工作，造成工作效率較低。鋼爪上噴涂的石墨糊為潮濕狀的，在澆鑄時與高溫鐵水瞬間接觸產生噴濺現象，易出現澆鑄不飽滿，并存在安全隱患。

因此，設計一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機，用于解決現有技術中的煤油等揮發液體消耗大、石墨粉等導電粉末浪費嚴重、澆鑄時噴濺時影響員工安全、蘸不到石墨粉等導電粉末等技術問題，達到節能降耗，降本增效的目的。

為了實現解決上述技術問題的目的，本發明采用了如下技術方案：

一種全自動鋼爪干粉液體霧化吸附一體機，用于向陽極鋼爪噴涂揮發液體和干粉，其特征在于：包括機架、噴液體系統和噴干粉系統；噴液體系統和噴干粉系統依次設置在機架上；

所述噴液體系統包括供料機構、供氣機構、霧化機構和自動控制系統；

所述供料機構包括儲料部件、供料部件、供料分流機構；

所述供料機構設置在機架下端，儲料部件依次通過分過濾機構和供料分流機構連通霧化機；所述供料部件連通儲料部件，用于向儲料部件內輸送液體；供料分流機構用于將儲料部件內的液體分流輸送至霧化機；

所述供氣機構包括供氣部件、儲氣部件、控制閥、供氣閥和供氣分流機構；

所述供氣機構設置在機架下端，供氣部件通過供氣閥連通儲氣部件；儲氣部件依次通過控制閥和供氣分流機構連通霧化機；

所述霧化機構包括傳動機構、霧化機和驅動裝置；

所述傳動機構包括連桿、橫向連桿、縱向連桿、空心轉軸和旋轉連桿；連桿順水平方向設置在機架上；縱向連桿為兩根，兩根縱向連桿對稱設置在連桿兩側并均與連桿平行；橫向連桿橫向固定在連桿上且連接兩根縱向連桿；空心轉軸為多根，多根空心轉軸分成兩組，兩組空心轉軸兩兩對稱設置在機架上并分別位于兩根縱向連桿外側；旋轉連桿為多根，多根旋轉連桿分成兩組并與各空心轉軸相對應；各旋轉連桿均鉸接縱向連桿并穿過與其相應的空心轉軸；旋轉連桿在連桿沿水平方向前后往復運動時能夠在空心轉軸內發生旋轉；霧化機為多個，多個霧化機分別設置在各旋轉連桿上，用于向鋼爪的底部和側面噴墨；驅動裝置設置在機架上，與連桿連接，用于帶動連桿沿水平方向前后往復運動；