[發(fā)明專利]一種超細納米級硅粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610204594.7 | 申請日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN105655569A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐升智;姚鵬泉;范珂銘;董金平;羅飛 | 申請(專利權)人: | 四川創(chuàng)能新能源材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 620000 四川省眉山*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 級硅粉 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及電池材料領域,具體涉及一種超細納米級硅粉的制備方法。
背景技術
目前,鋰離子電池常用的負極材料有碳負極材料(包括石墨,軟碳和硬碳)和鈦酸鋰, 但是它們的克容量提升空間都非常有限,不利于高能量密度鋰離子電池的設計和開發(fā)。隨著 業(yè)界對高能量密度鋰離子電池的迫切需求,開發(fā)和生產(chǎn)高容量和高穩(wěn)定性的鋰離子電池負極 材料,已迫在眉睫。
在目前研究的鋰離子電池負極材料體系中,金屬合金材料如Si、Sn、Al等由于其可以 與Li形成多鋰合金而具有比傳統(tǒng)石墨負極材料高得多的理論比容量,同時,金屬合金類材 料的脫嵌鋰電位比較高,在快速充放電過程中不會產(chǎn)生鋰枝晶,因此,這類合金材料具有優(yōu) 異的安全性能,是下一代鋰離子電池負極材料的理想選擇。其中,這類合金材料中的硅基材 料,因其具有最高的理論嵌鋰容量4200mAh/g,嵌鋰電位為0.2V(vs.Li/Li+),安全性能好, 儲量豐富,性價比高,近年來得到了學術界和工業(yè)界的廣泛關注和研究。然而硅基材料面臨 的主要挑戰(zhàn)是其在脫嵌鋰的過程中表現(xiàn)出巨大的體積變化(300%),這會導致硅顆粒的破碎、 粉化、與電極材料失去電接觸,因此,硅基材料的循環(huán)穩(wěn)定性能較差。同時,由于硅是一種 半導體材料,其電子電導率和離子電導率都相對較低,不能滿足高倍率充放電的要求。
解決硅基類材料的循環(huán)穩(wěn)定性能差的難題主要是通過減小顆粒尺寸,摻雜及包覆來實現(xiàn)。 通過制備納米尺度的硅材料可以降低硅本身的體積效應,縮短鋰離子的傳輸途徑,提高電化 學反應速率,從而改善硅基材料的循環(huán)穩(wěn)定性能。
目前,市面上制備小尺寸納米硅材料尤其是50nm以下的超細納米硅材料,其制備成本 高,價格昂貴,不利于碳硅復合材料的產(chǎn)業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種超細納米級硅粉的制備方法,該方法 操作簡單、制備方便、成本低、適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種超細納米級硅粉的制備方法,它包括以下 步驟:
S1.一次研磨:在球磨機中加入粗硅粉和溶劑,均勻分散后,將粗硅粉球磨至顆粒粒徑 為50~200nm,得一次研磨粉;所述溶劑為酒精、無水乙醇、甘油、聚乙烯吡咯烷酮、丙酮、 環(huán)己烷、丁酮、丁醇或苯類中的一種或多種的組合;所述粗硅粉的粒度為1~50μm;
S2.二次研磨:一次研磨料中加入輔料,在球磨機中繼續(xù)分散,將一次研磨料球磨至顆 粒粒徑為10~50nm,得二次研磨粉;
S3.干燥:將所得的二次研磨粉干燥至含水量小于1000ppm;
S4.打散:將干燥后的研磨粉打散,即獲得超細納米級硅粉。
進一步地,所述溶劑和粗硅粉的重量比為100:1~50。
進一步地,所述輔料為氧化鈦、氧化鋯或氧化鋁中的一種或多種的組合,且輔料的顆粒 粒徑為20~500nm。
進一步地,所述粗硅粉和輔料的重量比為100:1~30。
進一步地,步驟S1和S2所述分散的時間為0.5~2h,所述球磨的溫度為-50~60℃,球 磨時間為0.5~20h。
進一步地,步驟S3中所述干燥為在惰性氣氛下干燥或真空干燥,干燥的溫度為室溫~ 50℃。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明提供的一種超細納米硅的制備方法,是一種全新工藝體系, 本發(fā)明在制備超細納米硅粉時加入了輔料,更容易實現(xiàn)小粒度硅粉的制備,容易規(guī)模化生產(chǎn) 50nm以下的納米硅材料,并且工藝不會影響材料本身的性能和球磨珠的性能等優(yōu)點,可用作 涂料領域、鋰離子電池、鋰離子電容器、鋰硫電池、全固態(tài)電池及太陽能電池領域的關鍵材 料或關鍵材料的前驅(qū)體,本發(fā)明方法操作簡單、制備方便、成本低、適用于工業(yè)化大規(guī)模生 產(chǎn)。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的描述,本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
實施例1:一種超細納米級硅粉的制備方法,它包括以下步驟:
S1.一次研磨:在球磨機中加入粗硅粉和溶劑,均勻分散后,將粗硅粉球磨至顆粒粒徑 為50nm,得一次研磨粉;所述溶劑為無水乙醇和甘油的組合,且體積比為1:2;所述溶劑和 粗硅粉的重量比為100:1;所述粗硅粉的粒度為1μm;
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