[發(fā)明專(zhuān)利]一種洋茉莉醛的雙塔連續(xù)化精餾工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610204472.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105777704A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)招春 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 衢州信步化工科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07D317/54 | 分類(lèi)號(hào): | C07D317/54 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 茉莉 連續(xù) 精餾 工藝 | ||
1.一種洋茉莉醛的雙塔連續(xù)化精餾工藝,其特征在于包括如下步驟:
(a)采用胡椒環(huán)和乙醛酸為原料,選用條形的反應(yīng)器,在反應(yīng)器上橫向設(shè) 置主進(jìn)料口,在反應(yīng)器上縱向設(shè)置至少三個(gè)副進(jìn)料口,將乙醛酸通過(guò)主進(jìn) 料口連續(xù)通入到反應(yīng)器中,將胡椒環(huán)分批量分別通過(guò)副進(jìn)料口通入到反應(yīng) 器中,并將催化劑通過(guò)副進(jìn)料口通入到反應(yīng)器中,胡椒環(huán)和乙醛酸在反應(yīng) 器中進(jìn)行充分反應(yīng);
(b)在塔釜的頂部設(shè)置第一精餾塔和第二精餾塔,針對(duì)胡椒環(huán)和乙醛酸原 料反應(yīng)得到的物料成分,在第一精餾塔中設(shè)置10-12層塔板,每層塔板的間 距為250-350mm,再在最底層的塔板下方設(shè)置2-4層篩板,在第二精餾塔 中設(shè)置5-8層塔板,每層塔板的間距為450-550mm,再在最底層的塔板下 方設(shè)置1-2層篩板,然后在第一精餾塔的底部和第二精餾塔的底部均設(shè)置槽 口,槽口的大小需保證物料在槽口處停留6-8min;
(c)在塔釜中通入導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油對(duì)塔釜進(jìn)行連續(xù)性加熱,同時(shí)對(duì)設(shè)置在 塔釜上的第一精餾塔和第二精餾塔分別通入導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油對(duì)第一精餾塔 和第二精餾塔進(jìn)行連續(xù)性加熱,在第一精餾塔和第二精餾塔達(dá)到設(shè)定溫度 時(shí),開(kāi)通第一精餾塔塔頂?shù)睦淠鞯睦鋮s水,同時(shí)開(kāi)通第二精餾塔塔頂冷 凝器的冷卻用循環(huán)熱水,然后啟動(dòng)抽真空系統(tǒng);
(d)打開(kāi)計(jì)量泵,反應(yīng)器中生成的物料通過(guò)計(jì)量泵持續(xù)通入到第一精餾塔 中,物料在塔板上逐漸下行,物料中的輕組分受熱汽化后逐漸上行,至第 一精餾塔塔頂?shù)睦淠鳎ㄟ^(guò)第一精餾塔中塔板上的感溫元件,觀察第一 精餾塔中的溫度變化,通過(guò)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)第一精餾塔中通入導(dǎo)熱油的流量, 控制第一精餾塔中的溫度,物料中的輕組分冷凝成液體后回流至第一精餾 塔塔頂,物料中的重組分逐漸下行,在第一精餾塔底部的槽口處停留 6-8min,然后達(dá)到塔釜中,物料中的重組分在塔釜進(jìn)一步被加熱后連續(xù)汽化, 汽化后的蒸汽從第二精餾塔逐漸上行至第二精餾塔塔頂?shù)睦淠鳎ㄟ^(guò)第 二精餾塔中塔板上的感溫元件,觀察第二精餾塔中的溫度變化,通過(guò)調(diào)節(jié) 器調(diào)節(jié)第二精餾塔中通入導(dǎo)熱油的流量,控制第二精餾塔中的溫度,物料 中的重組分冷凝成液體后全回流至第二精餾塔塔頂;
(e)保持第一精餾塔塔頂和第二精餾塔塔頂?shù)臏囟群蛪簭?qiáng)穩(wěn)定,分別打開(kāi) 第一精餾塔和第二精餾塔的采出閥,調(diào)節(jié)第一精餾塔和第二精餾塔的回流 和采出流量,維持雙塔的流量和溫度平衡,在第一精餾塔處連續(xù)采出物料 中的輕組分,將物料中的輕組分采出到第一產(chǎn)品受器中,在第二精餾塔處 連續(xù)采出目標(biāo)產(chǎn)品洋茉莉醛,將洋茉莉醛采出到第二產(chǎn)品受器中;
(f)將第二產(chǎn)品受器中的洋茉莉醛通入到壓濾器中,在壓濾器的上部通入 壓縮氮?dú)猓捎眉訅哼^(guò)濾,得到精制洋茉莉醛;
(g)將洋茉莉醛冷卻、結(jié)晶、切片得到固體洋茉莉醛,存入包裝機(jī)貯斗中, 再通過(guò)包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量、包裝后,由叉車(chē)送入倉(cāng)庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洋茉莉醛的雙塔連續(xù)化精餾工藝,其特征在于:
步驟(a)中,所述副進(jìn)料口呈一字形均勻分布在反應(yīng)器上,將催化劑通入 從靠近所述主進(jìn)料口的所述副進(jìn)料口中通入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洋茉莉醛的雙塔連續(xù)化精餾工藝,其特征在于:
步驟(b)中,所述塔板上設(shè)置浮閥,氣流從所述浮閥的周邊以穩(wěn)定的速度 水平進(jìn)入所述塔板上與液層進(jìn)行兩相接觸,所述浮閥在所述塔板上進(jìn)行上 下浮動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洋茉莉醛的雙塔連續(xù)化精餾工藝,其特征在于:
步驟(e)中,所述第一精餾塔和所述第二精餾塔中的操作壓力為 0.1-101.33KPa,回流比為0.1-10。
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