[發(fā)明專利]一種高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610204283.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105710303B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷蒼;謝雄偉;王平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京昌航精鑄技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/04 | 分類號(hào): | B22C9/04;B22D27/08 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬;張海英 |
| 地址: | 102206 北京市昌平*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上平臺(tái) 高溫合金 精密鑄造 真空振動(dòng) 下平臺(tái) 支撐組件 支撐架 澆鑄 成型 振動(dòng)裝置 支撐鑄件 鑄件產(chǎn)品 鑄件結(jié)構(gòu) 組織致密 真空爐 振動(dòng)器 彈簧 疏松 鑄件 支撐 | ||
1.一種高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,包括支撐組件,所述支撐組件包括上平臺(tái)(1)和下平臺(tái)(2),所述上平臺(tái)(1)和所述下平臺(tái)(2)之間設(shè)有用于支撐所述上平臺(tái)(1)的彈簧(3);
所述上平臺(tái)(1)靠近所述下平臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)器(4),另一側(cè)設(shè)有支撐架(5),所述支撐架(5)的端部設(shè)于真空爐(6)內(nèi)用于支撐鑄件的型殼(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,所述上平臺(tái)(1)與所述真空爐(6)之間設(shè)有波紋管(8),所述波紋管(8)的兩端分別設(shè)有密封法蘭盤(9),所述密封法蘭盤(9)分別與所述上平臺(tái)(1)和所述真空爐(6)連接;
所述支撐架(5)設(shè)于所述波紋管(8)內(nèi),且一端穿過所述密封法蘭盤(9)設(shè)于所述真空爐(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,所述上平臺(tái)(1)和所述下平臺(tái)(2)的形狀相同,且相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,所述上平臺(tái)(1)和所述下平臺(tái)(2)之間設(shè)有至少四根彈簧(3),所述彈簧(3)設(shè)于所述上平臺(tái)(1)和所述下平臺(tái)(2)的邊緣處,且均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,所述振動(dòng)器(4)為偏心振動(dòng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置,其特征在于,所述下平臺(tái)(2)的底部設(shè)有底座(10)。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高溫合金真空振動(dòng)精密鑄造裝置的鑄造方法,其特征在,包括以下步驟:
制蠟:根據(jù)所需鑄件的形狀制備同樣形狀的蠟?zāi)#髮?duì)蠟?zāi)_M(jìn)行樹組;
制殼:在蠟?zāi)浣M上進(jìn)行沾漿、撒沙,并進(jìn)行干燥硬化,重復(fù)上述動(dòng)作,直至形成所需厚度的型殼;
脫蠟:加熱型殼,使型殼內(nèi)的蠟?zāi)H刍刍蟮南炓河尚蜌ぶ信懦觯?/p>
焙燒:脫蠟后對(duì)型殼進(jìn)行焙燒,進(jìn)一步提高型殼強(qiáng)度,使型殼達(dá)到所需強(qiáng)度要求;
澆鑄及振動(dòng)處理:將熔化的金屬液澆鑄至型殼中,同時(shí),在澆鑄過程中,對(duì)型殼進(jìn)行振動(dòng),支撐組件包括上平臺(tái)和下平臺(tái),上平臺(tái)和下平臺(tái)之間設(shè)有用于支撐上平臺(tái)的彈簧,上平臺(tái)靠近下平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)器,通過振動(dòng)器振動(dòng),帶動(dòng)上平臺(tái)及彈簧一起振動(dòng),振動(dòng)方向?yàn)榇怪鄙舷抡駝?dòng),澆鑄完成后,停止振動(dòng);
清理精整:脫殼后,將鑄件從鑄件樹組上切下,進(jìn)行打磨、噴砂處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄造方法,其特征在于,在制蠟過程中,蠟?zāi)浣M時(shí)設(shè)置排蠟機(jī)構(gòu),以保證脫蠟時(shí)將蠟液排干凈;
在蠟?zāi)5臐驳郎显O(shè)置翻邊結(jié)構(gòu),以避免制殼步驟時(shí)落砂進(jìn)入到型殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄造方法,其特征在于,在制殼過程中,面層噴預(yù)濕劑,以避免鐵豆的產(chǎn)生。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄造方法,其特征在于,在清理精整過程中,對(duì)鑄件進(jìn)行表面光飾處理。
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