[發(fā)明專利]一種工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊的防塵裝置

有效

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• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105650057B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐康;陳奎生;吳凜;陳娟;蔣俊;湛從昌
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢科技大學
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 張火春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊技術(shù)領(lǐng)域。主要涉及一種工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊的防塵裝置。

背景技術(shù)

隨著市場需求的提高，軋機的生產(chǎn)能力也不斷增強，但在軋機的使用過程中，工作輥平衡油缸的使用壽命短、磨損嚴重、泄漏等問題較為突出。其中，由于防塵不到位，平衡油缸在工作一段時間后，自衛(wèi)塊與活塞桿的間隙中進入雜質(zhì)，導致自衛(wèi)塊、活塞桿等組件磨損，降低了平衡油缸的使用壽命。現(xiàn)有一部分軋機的工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊采用防塵方式，即在自衛(wèi)塊的調(diào)整段上開有環(huán)形槽，在環(huán)形槽中安裝O形密封圈，利用O形密封圈的彈性擠壓密封防塵。這種防塵方式雖結(jié)構(gòu)簡單，但主要存在以下缺點：

1、雜質(zhì)容易在O形密封圈附近堆積，隨著雜質(zhì)的積累，O形密封圈的磨損會加劇，降低了O形密封圈及組件的使用壽命。

2、O形密封圈直接與外部雜質(zhì)接觸，易磨損，防塵效果不好。

3、O形密封圈磨損后，不能自動補償，影響自動調(diào)節(jié)效果。

4、安裝時，自衛(wèi)塊安裝在活塞桿內(nèi)的同心度不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的是提供一種裝拆方便、使用壽命長和防塵效果好的工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊的防塵裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案：所述自衛(wèi)塊是由自衛(wèi)塊調(diào)整段和自衛(wèi)塊工作段組成的同軸線整體，自衛(wèi)塊調(diào)整段的直徑大于自衛(wèi)塊工作段直徑。所述防塵裝置由密封膠套和壓蓋組成，密封膠套同中心地相嵌于壓蓋內(nèi)。所述密封膠套緊套在自衛(wèi)塊工作段的圓柱面，密封膠套的上端面緊貼自衛(wèi)塊調(diào)整段的環(huán)形端面，所述壓蓋通過螺釘與活塞桿端面固定連接。

所述壓蓋為空心圓形塊，空心圓形塊的上平面同中心地設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外圓直徑與與活塞桿的內(nèi)壁直徑相同，所述壓蓋內(nèi)壁的中間位置處開有環(huán)形定位槽。

所述密封膠套為短圓管狀，密封膠套的長度為自衛(wèi)塊工作段長度H的0.6~0.7倍，密封膠套外壁直徑與活塞桿內(nèi)壁直徑的名義尺寸相等；密封膠套的外壁開有兩道環(huán)形槽。

所述密封膠套的兩道環(huán)形槽軸向間的環(huán)形外壁與所述壓蓋的環(huán)形定位槽相嵌。

密封膠套與活塞桿內(nèi)壁的接觸面的軸線長度L1同所述壓蓋環(huán)形凸臺的高度L2之和等于自衛(wèi)塊調(diào)整段與活塞桿端面間的距離L。

所述密封膠套的兩道環(huán)形槽的截面形狀相同，均為矩形凹槽；所述密封膠套的兩道環(huán)形槽的寬度與所述壓蓋的環(huán)形定位槽兩側(cè)的環(huán)形內(nèi)壁的寬度相等；所述密封膠套的兩道環(huán)形槽軸向間的環(huán)形外壁的寬度與所述壓蓋的環(huán)形定位槽的寬度相等。

所述密封膠套為丁腈橡膠材料。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明的封閉式防塵裝置，有效避免了雜質(zhì)在密封面的堆積，減少了磨損，提高了密封膠套的使用壽命，降低了使用成本。

2、本發(fā)明采用加大密封膠套與自衛(wèi)塊軸向和徑向接觸面的防塵方式，使雜質(zhì)很難進入活塞桿與自衛(wèi)塊的間隙中，防塵效果好。使用過程中，密封膠套因受力導致的摩擦磨損可通過密封膠套與自衛(wèi)塊接觸面的自適應補償，保證了防塵效果。

3、本發(fā)明的密封膠套與自衛(wèi)塊間的軸向接觸面長，在自衛(wèi)塊安裝時能與活塞桿準確同心，確保活塞桿與缸筒不產(chǎn)生相對偏斜。

4、本發(fā)明采用螺釘固定連接，拆裝方便，有利于密封膠套的更換。

因此，本發(fā)明具有裝拆方便、使用壽命長和防塵效果好的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述，并非對其保護范圍的限制。

實施例1

一種工作輥平衡油缸自衛(wèi)塊的防塵裝置。如圖1所示，所述自衛(wèi)塊5是由自衛(wèi)塊調(diào)整段和自衛(wèi)塊工作段組成的同軸線整體，自衛(wèi)塊調(diào)整段的直徑大于自衛(wèi)塊工作段直徑。所述防塵裝置由密封膠套1和壓蓋2組成，密封膠套1同中心地相嵌于壓蓋2內(nèi)。所述密封膠套1緊套在自衛(wèi)塊工作段的圓柱面，密封膠套1的上端面緊貼自衛(wèi)塊調(diào)整段的環(huán)形端面，所述壓蓋2通過螺釘3與活塞桿4端面固定連接。

如圖1所示，所述壓蓋2為空心圓形塊，空心圓形塊的上平面同中心地設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外圓直徑與與活塞桿4的內(nèi)壁直徑相同，所述壓蓋2內(nèi)壁的中間位置處開有環(huán)形定位槽。

如圖1所示，所述密封膠套1為短圓管狀，密封膠套1的長度為自衛(wèi)塊工作段長度H的0.6~0.65倍，密封膠套1外壁直徑與活塞桿4內(nèi)壁直徑的名義尺寸相等；密封膠套1的外壁開有兩道環(huán)形槽。