[發明專利]一種注塑模具以及注塑模具的制作方法

有效

• 申請號: 201610203617.2
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105881821B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 徐瑋;曾紅生;易兵;譚江
• 申請（專利權）人: 維沃移動通信有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/37;B23P15/24;B29L31/34
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司11243
• 代理人: 許靜,安利霞

技術領域

本發明涉及塑膠件的生產模具技術領域，尤其涉及一種注塑模具以及注塑模具的制作方法。

背景技術

隨著表面處理工藝的發展，特別是一些產品的外殼，為了使產品具有更好的外觀，這些作為外殼的產品的表面往往都會做出各種各樣的裝飾效果，例如一些產品為了增加市場競爭力，需要在外殼上呈現高光效果。

眾所周知，高光是指光源照射到物體然后反射到人的眼睛里時，物體上最亮的那個點就是高光，高光不是光，而是物體上最亮的部分。因此，金屬件一般能較好地呈現高光效果，但是金屬外殼成本較高。另外，對于塑膠外殼，由于現有技術中加工塑件的模具一般難以加工出具有高光效果的塑膠件，特別是令C角邊呈現出高光效果，而C角邊之間的表面呈現紋面效果，則更加困難。

發明內容

本發明實施例提供了一種注塑模具以及注塑模具的制作方法，以克服現有技術中的注塑模具難以加工出具有高光C角和紋面效果的塑膠件的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

依據本發明實施例的一個方面，提供了一種注塑模具，包括：

后模仁，所述后模仁上設置有第一凸臺，所述第一凸臺的周緣具有至少一個第一凹槽，每一個所述第一凹槽中裝配有一滑塊，所述滑塊面向所述第一凸臺的側面上設置有火花紋和/或所述滑塊面向所述第一凸臺的側面包括高光曲面；以及

覆蓋在所述后模仁上的第一凸臺上的前模仁。

依據本發明實施例的另一個方面，提供了一種注塑模具的制作方法，包括：

提供一后模仁坯料，并對所述后模仁坯料按照第一預設尺寸進行切割處理，得到設置有第一凸臺，且所述第一凸臺的周緣具有至少一個第一凹槽的預處理后模仁；

提供一滑塊坯料，并對所述滑塊坯料按照第二預設尺寸進行切割處理，得到至少一個預處理滑塊；

提供一前模仁坯料，并對所述前模仁坯料按照第三預設尺寸進行切割處理，得到用于覆蓋在后模仁上的第一凸臺上的預處理前模仁；

在所述預處理滑塊的預設位置處進行表面處理，得到具有火花紋和/或包括高光曲面的預設側面；

將所述預處理滑塊裝配到所述預處理后模仁的第一凹槽中，并將所述預處理前模仁裝配在所述預處理后模仁上，得到成品注塑模具。

本發明實施例的有益效果是：

本發明的注塑模具，將設置有高光曲面和/或火花紋的至少一個滑塊裝配到后模仁上對應的第一凹槽內，使得滑塊上設置有高光曲面和/或火花紋的側面面向后模仁的第一凸臺。因此，當使用本發明實施例的注塑模具加工塑膠產品時，可直接將注塑原料加入到至少一個滑塊和第一凸臺圍成的區域內，然后將前模仁覆蓋在后模仁的第一凸臺上，即可獲得具有高光C角且呈現紋面效果的塑膠產品。

因此，本發明實施例的注塑模具，采用至少一個設置有高光曲面和/或火花紋的滑塊與模仁組合裝配的方式，使得加工出的塑膠件不僅可以具有高光C角，而且還可呈現紋面效果，從而增加了塑膠產品的市場競爭力。

附圖說明

圖1表示本發明第一實施例的注塑模具的結構示意圖；

圖2表示本發明第一實施例的滑塊的結構示意圖；

圖3表示本發明第二實施例的后模仁與后模胚的裝配示意圖；

圖4表示本發明第二實施例的前模仁與前模胚的裝配示意圖；

圖5表示本發明第二實施例的前模胚與后模胚的裝配示意圖；

圖6表示本發明第一實施例和第二實施例的注塑模具加工出的塑膠產品示意圖；

圖7表示本發明第三實施例的注塑模具的制作方法流程圖；

圖8表示本發明第四實施例的注塑模具的制作方法流程圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

第一實施例

本發明實施例提供了一種注塑模具，如圖1所示，該注塑模具包括：

后模仁1，所述后模仁1上設置有第一凸臺101，所述第一凸臺101的周緣具有至少一個第一凹槽102，每一個所述第一凹槽102中裝配有一滑塊3，所述滑塊3面向所述第一凸臺101的側面上設置有火花紋和/或所述滑塊3面向所述第一凸臺101的側面包括高光曲面；以及

覆蓋在所述后模仁1上的第一凸臺101上的前模仁2。