[發明專利]一種花生油脫色方法

在審

• 申請號: 201610203409.2
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105779118A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 劉必衍;曾惜
• 申請（專利權）人: 重慶飛洋活性炭制造有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/10;A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于太陽能技術領域，具體涉及一種花生油脫色方法。

背景技術

塑化劑又稱增塑劑，是一類常見的環境激素類化合物，近年已成 為全球性最為普遍的污染物之一。為避免其危害，中國、美國、日本 及歐盟等都將其列入“優先控制污染物名單”，并對其在食品接觸 材料中的添加量進行限定。目前已經發現在植物油脂中存在的有鄰苯 二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二乙酯(DEP)、鄰苯二甲酸二丁 酯(DBP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸丁基芐基酯 (BBP)以及鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)等。根據研究報 道，采用固體吸附劑可以部分脫除飲用水或污水中的PAEs，譬如采 用活性炭-凹凸棒復合濾料能將飲用水中94％的DBP脫除，固體吸附 劑對水中DMP、DEP和DEHP也有一定的脫除作用。然而，對于食用植 物油中存在的PAEs的吸附脫除研究卻未見報道。

發明內容

本發明的目的是提供一種花生油脫色方法，本發明改善了現有的 花生油脫色工藝處理效果較差的問題。

一種花生油脫色方法，其步驟如下：

(1)雜質過濾：將花生油倒入過濾裝置，得到無顆粒雜質的花 生油；

(2)第一次脫色：將花生油加入到脫色塔中，加入脫色劑，混 合均勻后采用超聲攪拌的方式進行脫色；

(3)第二次脫色：加入混合脫色劑，混合均勻；

(4)將脫色后的花生油加入到葉片式過濾機中過濾。

所述步驟(1)中的過濾裝置采用金屬網過濾與發泡體過濾相結 合，所述金屬網的孔徑為1mm，所述發泡體的孔隙率不大于20ppi。

所述步驟(2)中的脫色攪拌方式指的是，脫色塔底部設置攪拌 裝置，脫色塔正中心上端設置超聲裝置。

所述步驟(2)中的脫色劑采用活性白土、凹凸棒土、JNC01活 性炭、H-1活性炭、H-2活性炭、YS-900活性炭、JTF-F活性炭、55F-A 活性炭、55JN-C活性炭、Norit8014-2活性炭中的一種，所述脫色 劑的加入量為油重的2-3％。

所述步驟(2)中的，脫色溫度為55-75℃，脫色時間為15-35min， 脫色壓力為0.08-0.1MPa。

所述步驟(3)中的混合脫色劑采用活性白土和凹凸棒土混合而 成，所述活性白土20-40％，凹凸棒土60-80％。

所述步驟(3)中脫色溫度為50-60℃，脫色時間為10-20min， 脫色壓力為0.08-0.1MPa。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明提供的花生油脫色工藝具有較好的處理效果，能夠有效的 減少色素沉著，改善花生油的品色，而且花生油中含有的有害物質也 能夠被良好的吸附，使得脫色后的花生油滿足高等級產品的要求。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述：

實施例1

一種花生油脫色方法，其步驟如下：

(1)雜質過濾：將花生油倒入過濾裝置，得到無顆粒雜質的花 生油；

(2)第一次脫色：將花生油加入到脫色塔中，加入脫色劑，混 合均勻后采用超聲攪拌的方式進行脫色；

(3)第二次脫色：加入混合脫色劑，混合均勻；

(4)將脫色后的花生油加入到葉片式過濾機中過濾。

所述步驟(1)中的過濾裝置采用金屬網過濾與發泡體過濾相結 合，所述金屬網的孔徑為1mm，所述發泡體的孔隙率10ppi。

所述步驟(2)中的脫色攪拌方式指的是，脫色塔底部設置攪拌 裝置，脫色塔正中心上端設置超聲裝置。

所述步驟(2)中的脫色劑采用55JN-C活性炭，所述脫色劑的 加入量為油重的2％。

所述步驟(2)中的，脫色溫度為55℃，脫色時間為15min，脫 色壓力為0.08MPa。

所述步驟(3)中的混合脫色劑采用活性白土和凹凸棒土混合而 成，所述活性白土20％，凹凸棒土80％。

所述步驟(3)中脫色溫度為50℃，脫色時間為10min，脫色壓 力為0.08MPa。

實施例2

一種花生油脫色方法，其步驟如下：

(1)雜質過濾：將花生油倒入過濾裝置，得到無顆粒雜質的花 生油；