[發明專利]一種永磁鐵氧體材料的制備方法

在審

• 申請號: 201610202814.2
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN107293398A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 吳永路;邱士星;袁小鎮;匡雪冬
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

1.一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征是，所述的方法包括以下步驟：

1)熱軋鐵鱗細磨氧化，將烘干熱軋鐵鱗利用球磨機磨細，獲得粒度為2～8μm的鐵粉，并對細磨鐵粉在空氣中進行氧化，溫度為600～850℃，保溫時間為1～4小時，獲得氧化鐵粉，粒度為5～10μm；

2)配制主原料，主原料的組分及比例為：氧化鐵粉17-35wt％，酸洗氧化鐵紅50-70wt％，碳酸鍶為13-14wt％，氧化鐵粉中Fe₂O₃的重量百分含量≥98％，酸洗鐵紅中Fe₂O₃的重量百分含量含量≥99％，碳酸鍶中SrCO₃的重量百分含量≥97％；

3)濕磨混料，以水為濕磨分散介質，將主原料和一次添加劑同時加入球磨機中，進行1～10小時的濕磨混料，獲得濕磨料漿，濕磨料漿烘干后粉體粒度為0.7～1.5μm，所述一次添加劑為工業純二氧化硅，一次添加劑以主原料重量計的添加比例為SiO₂0.1-0.4wt％；

4)一次預燒，將經濕磨混料得到的料漿在空氣中進行預燒，溫度為1160～1350℃，保溫時間1～5小時，獲得一次預燒料；

5)粗粉碎，將一次預燒料利用球磨機粉碎后進行粒級篩分獲得粒度為1～6μm粗粉；

6)濕磨制漿，在粗粉碎得到的粗粉中添加二次添加劑后用球磨機進行細磨，以水為分散介質，獲得細磨料漿，細磨料漿烘干后粉體粒度為0.2～1.0μm，比表面積為1～12m²/g，所述的二次添加劑以粗粉重量計的添加比例為：CaCO₃0.8-1.5wt％，SiO₂0.1-0.5wt％，H₃BO₃0.1-0.4wt％，Al₂O₃0.1-0.4wt％，SrCO₃0-0.6wt％，葡萄糖酸鈣0.1-0.6wt％；

7)濕壓磁場成型，將細磨得到的細磨料漿濃縮為含水為35～55wt％的成型料漿，在外加磁場為8～18kOe、成型壓力為19.6～78.4Mpa的條件下壓制成生坯；

8)二次燒結，將成型所得生坯在空氣中進行燒結，溫度為1160～1230℃，保溫時間2～6小時，獲得熟坯；

9)熟坯打磨，采用自動磨床將熟坯進行打磨后獲得成品。