[發明專利]一種改進的甲醇精餾常壓塔壓力調節方法

在審

• 申請號: 201610202686.1
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105688435A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 聶家波;張衛波;周秀實;陳勝軍;張志峰;趙英橋;蔣云龍
• 申請（專利權）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42;C07C29/80;C07C31/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 葉青

技術領域

本發明涉及一種壓力調節方法，更具體的說，是涉及一種改進的甲醇精餾常壓 塔壓力調節方法。

背景技術

天津大學精餾技術國家工程研究中心開發的甲醇精餾四塔(3+1)工藝包于上 世紀90年代研發成功，并成功應用于甲醇工業生產，目前國內采用該工藝的生產 裝置已達到30余套。該工藝具有如下優點：合理利用加壓塔塔頂氣熱量作為常壓 塔熱源達到節能目的；加壓塔的設置使得系統理論塔板數增加，產品純度高(達到 美國聯邦AA級標準)，尤其適合我廠醋酸生產需要；單獨回收塔的采用在低蒸汽消 耗下保證廢水排放COD低位穩定不超標。在業內有著明顯的競爭優勢和推廣空間。

我廠四塔精餾工藝常壓塔設計塔頂壓力為110KPa(A)，但由于系統負荷偏低， 塔頂氣管線為U型設計，以及塔頂氣水冷器設計冷負荷偏大，造成塔頂壓力一直為 負壓，溫度等工藝指標難以控制，無法正常采出設計標準甲醇。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種改進的甲醇精餾常壓塔 壓力調節方法，可以保證甲醇精餾常壓塔壓力穩定，進而保證工藝指標不波動，使 得常壓塔能夠正常采出設計標準甲醇。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

本發明的一種改進的甲醇精餾常壓塔壓力調節方法，包括如下步驟：

步驟一，回流槽連通設置有引出手閥的氮氣輸入管線；

步驟二，在切斷閥的進氣口和出氣口之間通過管線并聯氣動自調閥；

步驟三，打開引出手閥，通過氮氣輸入管線向回流槽中充入氮氣，進而為常壓 塔沖壓；

步驟四，持續為常壓塔沖壓，常壓塔的遠傳壓力表所示壓力值過大時，氣動自 調閥打開，將系統中的氣體通過管線排至水封槽，進行降壓放空，直至遠傳壓力表 壓力值穩定；若僅通過氣動自調閥不能完成降壓時，打開切斷閥進行降壓放空。

與現有技術相比，本發明的技術方案所帶來的有益效果是：

本發明中，回流槽連通設置有引出手閥的氮氣輸入管線，打開引出手閥可為常 壓塔沖壓，避免塔頂壓力出現負壓，切斷閥的進氣口和出氣口之間通過管線并聯氣 動自調閥，通過氣動自調閥和切斷閥的配合使用，可以有效地穩定常壓塔塔頂壓力， 防止塔頂壓力過高，為產出設計標準的甲醇提供了保證。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖標記:1常壓塔；2遠傳壓力表；3冷凝器；4回流槽；5管線；6三通；7 切斷閥；8氣動自調閥；9水封槽；10引出手閥；11氮氣輸入管線。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

本發明的一種改進的甲醇精餾常壓塔壓力調節方法，包括如下步驟：如圖1所 示，帶遠傳壓力表2的常壓塔1、冷凝器3和回流槽4通過管線5相串聯，所述冷 凝器3頂部又通過管線5和三通6與回流槽4相連通，所述三通6另一端口連接的 設置有切斷閥7的管線5延伸至水封槽9，在所述回流槽4連通設置有引出手閥10 的氮氣輸入管線11。在切斷閥7的進氣口和出氣口之間通過管線并聯氣動自調閥8， 所述氣動自調閥8與常壓塔1塔頂的遠傳壓力表2建立調節聯系。打開引出手閥10， 通過氮氣輸入管線11向回流槽4中充入氮氣，通過冷凝器3和管線5上傳至常壓 塔1中，進而為常壓塔1沖壓，所述常壓塔1壓力由塔頂遠傳壓力表2顯示。持續 為常壓塔1沖壓，當常壓塔1頂部的遠傳壓力表2所示壓力值過大時，氣動自調閥 8打開，將系統中的氣體通過管線排至水封槽9，進行降壓放空，直至遠傳壓力表2 壓力值穩定；若僅通過氣動自調閥8不能完成降壓時，還可打開切斷閥7進行降壓 放空。通過以上改進，甲醇精餾常壓塔所產出精甲醇達到美國聯邦AA級標準。

盡管上面結合附圖對本發明進行了描述，但本發明并不局限于上述的具體功能 和工作過程，上述具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域普通技 術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求保護的范圍情況下，還 可以做出很多形式，這些均屬于本發明的保護之內。