[發明專利]一種金剛石帶齒鉆頭

有效

• 申請號: 201610202466.9
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105751386B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 楊仲輝
• 申請（專利權）人: 新昌縣勤勉貿易有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及鉆頭，特別涉及金剛石鉆頭。

背景技術

金剛石鉆頭主要用于陶瓷、玻璃等硬質物品上打孔，這些物品的表面硬度比較高。

高速旋轉的金剛石鉆頭的局部溫度可以超過1000攝氏度，但是，在這樣溫度下工作，容易使鉆頭折斷，因此，在使用鉆頭時，工作人員必須憑經驗間歇性地停用鉆頭，待其散去部分熱量后繼續使用。若工作人員的操作經驗不足，就容易過度使用鉆頭，將其折斷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金剛石帶齒鉆頭，具有鉆頭溫度過高時可予以工作人員指示。

本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的。

一種金剛石帶齒鉆頭，包括依次連接的連接頭、圓管狀金屬基體和金剛石鉆頭，所述圓管狀金屬基體的外表面設有嵌槽，在嵌槽內依次嵌有石棉層和指示板，其中指示板固定于石棉層，石棉層固定于嵌槽內；

所述指示板在500攝氏度的環境下可變色。

通過采用上述技術方案，當鉆頭的溫度升高時，通過指示板即可提示工作人員，以免工作人員因欠缺操作經驗使鉆頭折斷，其中，利用石棉板隔離圓管狀金屬基體和指示板，可降低傳遞至指示板的溫度，這樣，對指示板可在更低的溫度發生變色，降低了對指示板的耐溫要求。

擋條對指示板進行固定，具有良好的固定效果，在使用過程中不會脫離圓管狀金屬基體。

優選的：所述金屬基體長度為30mm，壁厚為3mm，由連接頭處至金剛鉆頭處依次包括長度為5mm的第一段、長度為20mm的第二段和長度為5mm的第三段，其中第一段、第三段均為硬質合金，其中第二段由內至外依次包括厚度為1.2mm的內硬質合金層、石墨層和厚度為1.2mm的外硬質合金層，其中石墨層由靠近連接頭處至靠近金剛鉆頭處厚度逐漸增加。

通過采用上述技術方案，將金屬基體的壁厚設置成3mm左右，遠大于常規的1.5mm，這樣，可在金屬基體內部設置石墨層；并且將金屬基體分成三段，其中靠近金剛石鉆頭的一段需要足夠的強度，因此采用硬質合金，靠近金剛石鉆頭的一側產熱嚴重，因此需要加厚石墨層，為保證整個金屬基體的強度，靠近連接頭的一段采用硬質合金。

優選的：在金屬基體的表面開多個沿金屬基體長度方向的長形通孔，多個通孔在金屬基體的表面均勻地排布。

通過采用上述技術方案，采用長形通孔，既可用作通水孔，又可改善散熱性能

優選的：所述通孔長度為15mm。

優選的：在金剛石鉆頭上均勻地排布有多個通槽，所述通槽數目與通孔相同；

多個通槽與多個通孔在金屬基體的橫向截面上均勻地錯開。

通過采用上述技術方案，由于開孔或者開槽會影響鉆頭的整體強度，因此將通槽與通孔錯開，使開孔或者開槽對鉆頭強度的影響減小。

優選的：在金屬基體與金剛石鉆頭的連接位置設有多個沿金屬基體長度方向的長形槽，多個長形槽在金屬基體的表面均勻地排布。

通過采用上述技術方案，由于金剛石鉆頭實質是將金剛石涂層涂布于金屬基體表面而形成的，因此，為加強金剛石涂層固定于金屬基體表面后的穩定性，設置了多個長形槽。

附圖說明

圖1是金剛石帶齒鉆頭的視圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是圖1的局部剖面圖。

圖中，1、連接頭；2、金屬基體；21、通孔；22、內硬質合金層；23、石墨層；24、外硬質合金層；3、金剛石鉆頭；31、通槽；32、長形槽；4、指示板；5、嵌槽；6、石棉層。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

參照圖1、圖2，一種金剛石帶齒鉆頭，包括依次連接的連接頭1、圓管狀金屬基體2和金剛石鉆頭3；在金屬基體2的表面開多個沿金屬基體2長度方向的長形通孔21，多個通孔21在金屬基體2的表面均勻地排布；在金剛石鉆頭3上均勻地排布有多個通槽31，通槽31數目與通孔21相同；多個通槽31與多個通孔21在金屬基體2的橫向截面上均勻地錯開。這樣，采用長形通孔21，既可用作通水孔，又可改善散熱性能；另外，由于開孔或者開槽會影響鉆頭的整體強度，因此將通槽31與通孔21錯開，使開孔或者開槽對鉆頭強度的影響減小。

再參照圖1，在金屬基體2與金剛石鉆頭3的連接位置設有多個沿金屬基體2長度方向的長形槽32，多個長形槽32在金屬基體2的表面均勻地排布。這樣，由于金剛石鉆頭3實質是將金剛石涂層涂布于金屬基體2表面而形成的，因此，為加強金剛石涂層固定于金屬基體2表面后的穩定性，設置了多個長形槽32。