[發明專利]一種鎂合金板坯超聲鑄軋方法有效
| 申請號： | 201610202213.1 | 申請日： | 2016-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN105728462B | 公開（公告）日： | 2017-10-20 |
| 發明（設計）人： | 翁文憑;李一;周一水;陸煬;周巍;盛敏奇;許繼芳 | 申請（專利權）人： | 蘇州大學 |
| 主分類號： | B21B1/46 | 分類號： | B21B1/46;B22D11/06 |
| 代理公司： | 南京經緯專利商標代理有限公司32200 | 代理人： | 李明 |
| 地址： | 215021*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鎂合金 超聲 方法 | ||
1.一種鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其包括如下步驟：合金熔煉、熔體輸送、鑄軋立板、超聲振動和板坯卷取，其特征在于：鑄軋過程中采用空心軋輥，將超聲探頭設置在軋輥內，并且位于軋輥靠近熔體輸送側，以在熔體凝固前沿施加超聲外場；
超聲探頭施加在軋輥內壁，軋輥為環狀軋輥；
在鑄軋時應匹配鑄軋速度，隨時開啟進入鑄軋區凝固前沿范圍內的超聲波探頭，輸入超聲波；在超聲探頭隨軋輥旋轉遠離鑄軋區凝固前沿范圍時，及時切除超聲波輸入；
軋輥采用熱風預熱與冷風冷卻方式，將高壓氣體介質直接噴吹在軋輥表面實現軋輥溫度控制。
2.根據權利要求1所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：超聲波發生裝置功率范圍在2-8kW，頻率25±0.5kHZ。
3.根據權利要求1所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：鑄軋板坯之前軋輥表面溫度預熱至150～300℃，鑄軋過程中軋輥表面溫度冷卻至 250～350℃范圍內。
4.根據權利要求1所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：超聲探頭數量根據軋輥直徑與鑄軋速度進行匹配設置，超聲探頭數量范圍為2-6個，上下軋輥對稱設置。
5.根據權利要求1所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：軋輥直徑范圍300-800mm，鑄軋速度范圍1-3m/min。
6.根據權利要求1-5任一項所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：預熱氣體由火焰燃燒提供熱源，冷卻氣體包括：高壓氬氣、高壓氮氣或高壓二氧化碳作為冷卻軋輥風冷系統的氣源。
7.根據權利要求6所述的鎂合金板坯超聲鑄軋方法，其特征在于：該鑄軋方法制備的鎂鋁合金坯包括如下尺寸范圍：厚度3-8mm、寬度200-2000mm。
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