[發(fā)明專利]一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610202077.6
• 申請日: 2016-03-31
• 公開（公告）號: CN105694478A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島百瑞吉生物工程有限公司
• 主分類號: C08L87/00
• 分類號: C08L87/00;C08L27/18;C08L23/06;C08L25/18;C08L23/08;C08L83/04;C08L5/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/38;C08K5/42;C08G81/00;B29C47/92
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方 法。

背景技術(shù)

生物降解高分子材料亦稱為“綠色生態(tài)高分子材料”，理想的生物降解高分子材料是一 種具有優(yōu)良的使用性能，廢棄后可被環(huán)境微生物完全分解為CO₂和H₂O，最終被無機(jī)化而 成為自然界中碳元素循環(huán)的一個組成部分的高分子材料。隨著高分子材料科學(xué)的突飛猛進(jìn) 及組織工程學(xué)的發(fā)展，用于生物材料的可降解性高分子材料獲得了迅速的發(fā)展。

生物可降解高分子材料根據(jù)其來源不同主要分成三大類，第一類是天然合成高分子材 料，主要有纖維素、甲殼素、淀粉、蛋白質(zhì)等；第二類是聚羧基丁酸酯等微生物化學(xué)合成 高分子材料，主要有聚聚己內(nèi)酯、乳酸、聚烷基酸(酯)等；第三類是化學(xué)合成生物可降 解高分子材料。前兩類材料由于不具有熱塑性，成型加工困難，或是生產(chǎn)效率低，成本高 昂等原因，從而大大的限制了它們替代通用高分子材料的應(yīng)用。因此，研究者將重點(diǎn)放在 了化學(xué)合成生物可降解高分子材料的制備與研發(fā)上，這類生物降解材料具有非常良好的相 容性，可經(jīng)加工處理制成醫(yī)學(xué)用品，應(yīng)用于醫(yī)療及醫(yī)學(xué)研究中，發(fā)揮其特異功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方 法，所得材料不僅具有良好的力學(xué)性能，還具有優(yōu)異的生物降解特性。

一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，以重量份計，將殼多糖5～10份、對苯二甲酸1～5份、聚碳酸酯樹脂2～6份、 硅烷偶聯(lián)劑3～7份、辛酸亞錫2～6份加至N,N-二甲基甲酰胺10～20份中，70～90℃氮 氣條件下反應(yīng)5～8h，得到接枝共聚物；

步驟2，以重量份計，將己內(nèi)酰胺3～7份、聚四氟乙烯2～8份、硼酸鋅1～5份、聚 乙烯樹脂3～8份、聚溴化苯乙烯1～6份、乙烯-乙酸乙烯脂共聚物3～5份、硅酮2～8份、 玻璃纖維1～5份混合，通入CO₂熏蒸，得到混合物料；

步驟3，以重量份計，將步驟1所得接枝共聚物、步驟2所得混合物料混合，加入抗氧 劑1～5份、分散劑3～9份，在混勻機(jī)中混合均勻，得共混物料；

步驟4，將步驟3所得共混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，冷卻，即得。

進(jìn)一步地，步驟2中熏蒸溫度為80～100℃，時間為3～5h。

進(jìn)一步地，步驟3中抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168或抗氧劑1098中的一種。

進(jìn)一步地，步驟3中分散劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟或聚酰胺蠟中的一種。

進(jìn)一步地，步驟3中螺桿轉(zhuǎn)速為340～370rpm，擠出溫度為230～255℃。

進(jìn)一步地，步驟1中還需要加入烯丙基磺酸鈉2～7份。

進(jìn)一步地，步驟3中還需要加入黃原膠1～5份。

本發(fā)明的可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度在12MPa，斷裂時負(fù)荷在10N，沖擊強(qiáng)度 為125J/m，不僅具有良好的力學(xué)性能，還具有優(yōu)異的生物降解特性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，以重量份計，將殼多糖5份、對苯二甲酸1份、聚碳酸酯樹脂2份、硅烷偶聯(lián) 劑3份、辛酸亞錫2份加至N,N-二甲基甲酰胺10份中，70℃氮?dú)鈼l件下反應(yīng)8h，得到接 枝共聚物；

步驟2，以重量份計，將己內(nèi)酰胺3份、聚四氟乙烯2份、硼酸鋅1份、聚乙烯樹脂3 份、聚溴化苯乙烯1份、乙烯-乙酸乙烯脂共聚物3份、硅酮2份、玻璃纖維1份混合，通 入CO₂熏蒸，得到混合物料；

步驟3，以重量份計，將步驟1所得接枝共聚物、步驟2所得混合物料混合，加入抗氧 劑1份、分散劑3份，在混勻機(jī)中混合均勻，得共混物料；

步驟4，將步驟3所得共混物料加入雙螺桿擠出機(jī)，混勻后，熔融擠出，冷卻，即得。

其中，步驟2中熏蒸溫度為80℃，時間為5h；步驟3中抗氧劑為抗氧劑1010，分散劑 為聚乙烯蠟；步驟4中螺桿轉(zhuǎn)速為340rpm，擠出溫度為255℃。

實(shí)施例2

一種可降解生物醫(yī)用復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：