[發明專利]一種耐沖擊隔熱軟木復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201610202065.3 | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN105670321B | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 郭安儒;李瑞杰;張浩;李杰;趙宇寧;梁劍峰 | 申請(專利權)人: | 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號: | C08L97/00 | 分類號: | C08L97/00;C08L61/14;C08L83/04;C08L83/07;C08L77/10;C08L61/16;C08L81/02 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心11009 | 代理人: | 安麗 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖擊 隔熱 軟木 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:其重量份配比組成為:
軟木粒子80~100,酚醛樹脂膠粘劑5~20,苯基硅橡膠2~15,有機纖維0.5~5。
2.根據權利要求1所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述軟木粒子90~100,酚醛樹脂膠粘劑10~20,苯基硅橡膠4~12,有機纖維1~4。
3.根據權利要求1或2所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述酚醛樹脂膠粘劑為硼改性酚醛樹脂、鋇酚醛樹脂或鎂酚醛樹脂膠粘劑中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求1或2所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述苯基硅橡膠為甲基苯基硅橡膠或甲基苯基乙烯基硅橡膠中的一種或兩種。
5.根據權利要求1或2所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述苯基硅橡膠的苯基摩爾含量范圍為5~40%。
6.根據權利要求1所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述有機纖維為聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚苯砜酰胺纖維、聚對苯并咪唑纖維、聚苯撐吡啶并二咪唑纖維、聚對苯撐苯并雙噁唑纖維、聚苯硫醚纖維、聚醚酮纖維、聚醚醚酮纖維、聚吡咯纖維中的一種或幾種的混合物。
7.根據權利要求1或6所述的一種耐沖擊隔熱軟木復合材料,其特征在于:所述有機纖維的長度范圍為5~30mm。
8.一種耐沖擊隔熱軟木復合材料的制備方法,其特征在于:具體制備步驟和條件如下:
(1)對軟木粉粒子進行篩分,篩選出粒徑為30~60目的軟木粒子;
(2)對篩選后的軟木粉進行熱處理,熱處理時間為5~30h,得到熱處理后的軟木粉;
(3)將預處理后的軟木粒子、酚醛膠粘劑、苯基硅橡膠、有機纖維機械攪拌混合均勻,得到混合物料;軟木粒子80~100,酚醛樹脂膠粘劑5~20,苯基硅橡膠2~15,有機纖維0.5~5;
(4)將混合物料放入模具內,施加1~10噸壓力,模具放在硫化機加熱板上進行固化,固化溫度為100~200℃,固化時間為1~12h;
(5)固化結束后將模具取出,冷卻至室溫,開模取樣得到軟木復合材料。
9.根據權利要求8所述的軟木復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的熱處理為常壓烘干、真空烘干或高溫100~150℃蒸汽處理。
10.根據權利要求8所述的軟木復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述的固化方法為恒溫固化或梯度升溫固化。
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