[發明專利]一種芯模起模機構有效
| 申請號: | 201610201434.7 | 申請日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN105856467B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 李強;楊光;車春雨 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱飛機工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 150066 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 芯模起模 機構 | ||
技術領域
本發明屬于型模輔助工具領域。
背景技術
當前環形復合材料件成型工裝沒有專用芯模起模機構,主要解決辦法是將芯模進行分半處理,將芯模制成多塊,起模時逐塊取出,而各芯模之間的間隙會影響產品內型面的效果。但是當零件尺寸較小時芯模就無法分塊處理。只能人工強行將產品與芯模分開,費時費力且存在破壞產品風險。環形復合材料件成型模具主要包括:底板3、外模體2、芯模1,芯模為圓柱體,芯模用于纏繞要成型的復合材料產品。芯模與外模固定在底板上。且芯模尺寸小,精度要求高,現有方法費時費力,且不能保證產品型面效果。
發明內容
發明的目的
為了解決精度要求高,省時省力的技術難題,本發明要求提供一種芯模起模機構。
技術方案
本發明提供一種芯模起模機構,該芯模應用于環形復合材料件成型模具,該起模機構包括支架6、螺桿4、轉接殼體5、軸承7以及擋圈8;轉接殼體5為下端敞口的桶形結構,且桶底中心開有通孔;螺桿4貫穿所述通孔,螺桿4一端形成圓柱凸臺,且圓柱凸臺位于桶形結構的內腔中并由擋圈8限位,螺桿4另一端為手動操作部;在圓柱凸臺與桶形結構的桶底之間設置有軸承7,使得螺桿與轉接殼體5能夠相對轉動;支架能夠固定支撐在成型模具上,且位于芯模上部,轉接殼體5與芯模頂部相適配能夠使得螺桿拉動芯模,螺桿4支撐在支架上,并能夠相對于支架滑動和轉動。
通過旋轉連接在支架上的螺桿使螺桿沿其旋轉軸方向做向上的直線運動。而螺桿的下端通過殼體與芯模連接,所以螺桿會帶動芯模向上逐步與產品脫離。另外,在殼體內部增加軸承與孔用擋圈以保證芯模只跟隨螺桿向上而不發生旋轉。
發明的效果
通過本起模結構可以保證成型產品的內型面,同時起模過程簡單省力,不會破壞產品。
附圖說明
圖1翻邊結構圖
圖2起模結構圖
圖3殼體內部結構圖
圖4殼體內部結構圖
其中:1-芯模、2-外模體、3-底板、4-螺桿、5-轉接殼體、6-支架、7-軸承、8-擋圈。
具體實施方式
本發明提供一種芯模起模機構,該芯模應用于環形復合材料件成型模具,芯模是圓柱體且芯模頂部開有凹槽,該起模機構包括支架6、螺桿4、轉接殼體5、軸承7以及擋圈8;轉接殼體5為下端敞口的桶形結構,且桶底中心開有通孔;螺桿4貫穿所述通孔,螺桿4一端形成圓柱凸臺,且圓柱凸臺位于桶形結構的內腔中并由擋圈8限位,螺桿4另一端為手動操作部;在圓柱凸臺與桶底之間設置有軸承7,使得螺桿與轉接殼體5能夠相對轉動;支架能夠固定支撐在成型模具上,且位于芯模上部,轉接殼體5能夠卡入芯模的凹槽中,螺桿4支撐在支架上,并能夠相對于支架滑動和轉動。
通過旋轉連接在支架上的螺桿使螺桿沿其旋轉軸方向做向上的直線運動。而螺桿的下端通過殼體與芯模連接,所以螺桿會帶動芯模向上逐步與產品脫離。另外,在殼體內部增加軸承與孔用擋圈以保證芯模只跟隨螺桿向上而不發生旋轉。
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