[發明專利]一種提高棉毛混紡紗纖維間抱合力的紡紗工藝

有效

• 申請號: 201610201306.2
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105671718B
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 楊陳
• 申請（專利權）人: 江西服裝學院
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D06M10/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

1.一種提高棉毛混紡紗纖維間抱合力的紡紗工藝，其特征在于，由如下步驟組成：

S1、將羊毛纖維置于溫度為57℃-63℃，超聲波功率為210W～220W、超聲時間為0.30h-0.50h的環境中超聲處理；將棉纖維置于溫度為60℃～80℃，超聲波功率為230W～250W的環境中超聲處理；

S2、對所述步驟S1中超聲處理后的羊毛纖維、棉纖維分別進行開棉工序、梳棉工序和并條工序；

S3、對所述步驟S2中并合后的羊毛纖維與并合后的棉纖維進行混并工序、粗紗工序、細紗工序和絡筒工序，得到棉毛混紡紗。

2.根據權利要求1所述的紡紗工藝，其特征在于：所述羊毛纖維的所述超聲處理步驟的參數如下：溫度為60℃、超聲波功率為215W、超聲時間為0.40h。

3.根據權利要求1或2所述的紡紗工藝，其特征在于：所述步驟S1中，所述棉纖維的所述超聲處理步驟的參數如下：溫度為65℃-75℃、超聲波功率為235W～245W、超聲時間為0.5h-0.8h。

4.根據權利要求3所述的紡紗工藝，其特征在于：所述棉纖維的所述超聲處理步驟的參數如下：溫度為70℃、超聲波功率為240W、超聲時間為0.65h。

5.根據權利要求1或2所述的紡紗工藝，其特征在于：所述步驟S2中，所述羊毛纖維的所述開棉工序的參數如下：采用梳針滾筒，輸出速度為450Rpm-500Rpm；

所述梳棉工序的參數如下：定量為4820tex-4840tex、總牽伸倍數為90-95、輸出速度為20Rpm-30Rpm、主要隔距為錫林～蓋板0.23mm×0.20mm×0.20mm×0.20mm×0.18mm；

所述并條工序的參數如下：定量為4250tex-4270tex、總牽伸倍數為6.3-6.4，后牽伸倍數為1.72-1.74、輸出速度為640Rpm-650Rpm。

6.根據權利要求1或2所述的紡紗工藝，其特征在于：所述步驟S2中，所述棉纖維的所述開棉工序的參數如下：采用梳針滾筒，輸出速度為450Rpm-500Rpm；

所述梳棉工序的參數如下：定量為4870tex-4890tex、總牽伸倍數為92-94、輸出速度為20Rpm-30Rpm、主要隔距為錫林～蓋板0.23mm×0.20mm×0.20mm×0.20mm×0.18mm；

所述并條工序的參數如下：定量為4870tex-4890tex、總牽伸倍數為6.3-6.4，后牽伸倍數為1.72-1.74、輸出速度為35Km/臺·h-40Km/臺·h。

7.根據權利要求1或2所述的紡紗工藝，其特征在于：所述步驟S3中，所述混并工序為三道并條工序，所述三道并條工序分別為混一并工序、混二并工序、混三并工序；所述三道并條工序的參數均如下：總牽伸倍數為8.5～8.7，后牽伸倍數為1.3～1.4、輸出速度為35Km/臺·h～40Km/臺·h；

所述粗紗工序的參數如下：定量為510tex-520tex、總牽伸倍數為8.0-8.2，牽伸倍數為1.3-1.4、錠速為650Rpm-750Rpm、捻系數為65～75；

所述細紗工序的參數均如下：定量為4.5tex-5.0tex、總牽伸倍數為36.0-37.0，后牽伸倍數為1.2-1.3、錠速為14050Rpm-14100Rpm、捻系數為300-400；

所述絡筒工序的參數均如下：總牽伸倍數為21-22，后牽伸倍數為1.2-1.3、輸出速度為550m·min-1-570m·min-1。

8.根據權利要求1或2所述的紡紗工藝，其特征在于：所述步驟S2中，在開棉工序之前，還包括對超聲處理后的羊毛纖維和超聲處理后的棉纖維均進行抓棉和混棉的步驟；

在開棉工序之后，還包括對開棉工序后羊毛纖維和棉纖維均進行給棉和單打手成卷的步驟。

9.一種權利要求1-8中任一項所述的紡紗工藝制得的棉毛混紡紗，其中，所述棉毛混紡紗的細度為29.0tex-30.0tex，捻度為60.0捻/10cm-65.0捻/10cm。